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鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過程為：

（1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。

鋁在大氣，淡水，還因此及中性水溶液中都市產(chǎn)生點腐化，嚴峻的還可以導致穿孔，不外腐化孔終及大概制止生長，腐化量連結(jié)一個極限值。點腐化在極限水平與介質(zhì)合金有關，如氯離子，氟離子等。還必須存在促進陰極反響的物質(zhì)，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。

從產(chǎn)業(yè)鋁型材鋁合金細來看，鋁合金型材高純鋁一樣通常難以產(chǎn)生點腐化，含銅的鋁合金點腐化很顯著。

5、因毛條有阻熱發(fā)出效果，裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn)，機械零件加工以利散熱均勻，減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點，特別是大寬面，壁偏厚鋁型材更要留意。

6、在取料和移動及拉伸過程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起，應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長短的鋁合金型材要及時處置，必要時作好彼此間的維護處置。