數(shù)控刀柄相關(guān)要求規(guī)定：

1、銑較大平面時，為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。

2、加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。

3、數(shù)控機床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。

數(shù)控加工中心刀柄上的ER32意思為：ER32指安裝DIN6499標準的ER32夾頭。

ER夾頭用來裝置在鉆、攻、銑床或加工中心主軸上的一種用來禁錮鉆攻刀具或者是銑刀具的筒形夾具，也稱ER夾筒也可以用來固定加固需要改造加工零件的一種固定鎖緊裝置。

數(shù)控加工對刀具的剛度、精度、耐用度及動平衡性能等方面要求更為嚴格。刀具的選擇要注重工件的結(jié)構(gòu)與工藝性分析，結(jié)合數(shù)控機床的加工能力、工件材料及工序內(nèi)容等因素綜合考慮。

國內(nèi)應(yīng)用的數(shù)控機床工具柄部及配用拉釘標準

1．國家標準GB10944－89《自動換刀機床用7:24圓錐工具柄部40、45和50號圓錐柄》

2．國家標準所規(guī)定的拉釘，《自動換刀機床用7:24圓錐工具柄部40、45和50號圓錐柄用拉釘》

3．日本標準JIS B6339-1986《加工中心機床用工具柄部及拉釘》

4．國家標準GB3837－83《機床工具7:24圓錐聯(lián)結(jié)》

TSG工具系統(tǒng)中的刀柄,其代號(按1990年國家標準報批稿)由四部分組成，各部分的含義如下：

JT-表示工具柄型代碼。

45-對圓錐柄表示錐度規(guī)格。

Q32-表示工具的規(guī)格。

120-表示刀柄的工作長度。

它所表示的工具為：自動換刀機床用7:24圓錐工具柄(GB10944)，錐柄為45號，前部為彈簧夾，最大夾持直徑32mm，刀柄工作長度(錐柄大端直徑φ57.15mm處到彈簧夾頭前端面的距離)為120mm。

當加工批量大時，可同樣累積所節(jié)省的與夾持有關(guān)的時間，彈簧夾頭所需的開合時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件轉(zhuǎn)換至下一個工件的非切削時間，削減加工循環(huán)時間。
工件尺寸范圍彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅(qū)動沖程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧夾頭所適用的工件尺寸范圍更為有限。次主軸情況裝有次主軸的車削機床經(jīng)常用于各種大批量加工，在這些應(yīng)用中，彈簧夾頭可顯著節(jié)省加工時間。它們可在一個工作循環(huán)中加工零件的所有面，這些機床常與棒材進料器組合在一起，實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)，連續(xù)加工工件。在這些應(yīng)用中，對一個工件而言，所節(jié)省的夾盤驅(qū)動時間可能是很少的，但在整個生產(chǎn)過程中，每個工件節(jié)省時間與加工工件數(shù)相乘，累計起來所節(jié)省的時間是很可觀的。