自貢20毫米寶鋼ND鋼板直營(yíng) 除塵器用材選購(gòu) 單張起賣(mài)

[1].耐酸ND鋼的特性用途：

主要用于：高含硫煙氣中的省煤器、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器，用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。具有卓越的耐硫離子，耐鹽酸及其他酸性腐蝕的能力。ND鋼是目前的“耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕”用鋼材，09CrCuSb（ND鋼）鋼無(wú)縫鋼管/鋼板主要的考核指標(biāo)（70°50%H2SO4溶液中浸泡24小時(shí)）腐蝕速率不大于14mg/cm·h，與碳鋼、日本進(jìn)口同類(lèi)鋼、不銹鋼耐腐蝕能力相比教，是日本CR1R鋼的1.84倍，是1Cr18Ni9鋼的2.97倍，是Corten鋼的8.63倍，是Q235B鋼的14.11倍。

[2]耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕鋼的發(fā)展：

09CrCuSb（ND鋼）鋼是以鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪等用途為目的開(kāi)發(fā)的具有的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優(yōu)越的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的性能及非常高的性價(jià)比，是完全可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點(diǎn)腐蝕方面）的好材料，ND鋼具有重大經(jīng)濟(jì)意義，符合當(dāng)今.長(zhǎng)壽.節(jié)能.環(huán)保等“綠色”觀念和發(fā)展政策導(dǎo)向。

[3].耐酸ND鋼的作用意義：

   耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼板 在電力、冶金、石化等工業(yè)領(lǐng)域,以煤或重油為主要燃料的煙氣處理系統(tǒng),如鍋爐低溫部位的空氣預(yù)熱器、省煤器、煙道、煙囪以及脫硫裝置等,普遍會(huì)遇到燃料中含硫量偏高,在露點(diǎn)溫度下形成硫酸而造成設(shè)備腐蝕問(wèn)題,這稱之為“硫酸露點(diǎn)腐蝕”的現(xiàn)象.采用較高含硫量燃料的鍋爐煙氣中含有SO2和SO3,它們與煙氣中的水汽結(jié)合生成亞硫酸和硫酸,并在鍋爐的低溫部件上凝結(jié),引起硫酸露點(diǎn)腐蝕.用普碳鋼制作的鍋爐低溫部件,由于其耐硫酸露點(diǎn)腐蝕性能很差,腐蝕嚴(yán)重,使用壽命很短.如采用耐酸不銹鋼制作鍋爐低溫部件,材料價(jià)格是普碳鋼的數(shù)倍,工程建設(shè)成本將大幅度的增加.因此,研制、開(kāi)發(fā)和使用低合金耐硫酸露點(diǎn)腐蝕鋼對(duì)提高鋼套筒煙囪、鍋爐低溫部件等使用壽命、降低材料成本有著非常重要的意義.

大量試驗(yàn)和數(shù)據(jù)表明，合金元素在提升耐候鋼的抗大氣腐蝕能力起到?jīng)Q定性作用，主要體現(xiàn)在三個(gè)方面：

銅（Cu）

銅是耐大氣腐蝕低合金鋼中有效的合金元素，適用于各種腐蝕環(huán)境，對(duì)于銅的耐蝕機(jī)理，有兩種觀點(diǎn)：一種觀點(diǎn)認(rèn)為Cu可以促使低合金鋼陽(yáng)極鈍化，降低腐蝕速率；另一種觀點(diǎn)認(rèn)為，Cu在銹層表面富集，改善銹層的保護(hù)性。同時(shí)，由于合金元素Cu與S可以生成難溶的硫化物，因此銅可以抵消鋼中硫的有害作用。

磷（P）

磷是提高鋼的耐大氣腐蝕性能有效的合金之一，通常磷元素與銅元素配合，它們可以促使鋼的均勻溶解，加快加速Fe2+向Fe3+的轉(zhuǎn)化，使鋼形成致密的氧化層。在耐候鋼中，磷的含量一般控制在0.06～0.10%，當(dāng)磷含量過(guò)高時(shí)，易偏析導(dǎo)致成分不均勻，導(dǎo)致機(jī)械性能降低和焊接性能下降。

鉻（Cr）

鉻是提高耐大氣耐蝕性的重要元素，與不銹鋼不同，耐候鋼中Cr的加入量多控制在1～2%。

Cr起到的作用主要有兩點(diǎn)：

，可使γ-FeOOH、α-FeOOH向非晶態(tài)轉(zhuǎn)化，形成穩(wěn)定化銹層；

第二，Cr與Cu、P、Si 等元素有良好的匹配作用，比單加入Cr的鋼耐蝕性有明顯提高。

鎳（Ni）

鎳是提高鋼耐大氣腐蝕的有效元素，加入鎳能使鋼的自腐蝕電位向正方向變化，主要以NiFe2O4存在于尖晶石型氧化物中, 促進(jìn)了尖晶石向較細(xì)、致密結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，增加了鋼的穩(wěn)定性。

顧家林等研究了不同含鎳量的低合金鋼在青島和江津的大氣腐蝕，結(jié)果表明，含鎳量2.68%的合金鋼在含SO2和Cl 的環(huán)境下都有較好的抗腐蝕性能，在海洋大氣環(huán)境中更易形成致密銹層，效果更顯著。