一、優(yōu)良的耐腐蝕性能

與鋼質(zhì)管道相比，具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，如對各種強酸強堿、各種無機鹽的溶液、氧化介質(zhì)、硫化氫、化碳、各種表面活性劑、聚合物溶液、各種有機溶劑等等，都具有良好的長期耐受性。

二、耐疲勞性能好，使用壽命長

由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能和優(yōu)良的界面粘結(jié)性能，高壓玻璃鋼管的設(shè)計使用壽命大于20年，一條管線安裝完畢后，如沒有人為損壞，在其使用壽命內(nèi)是免維護的。

三、承壓能力高好，安全系數(shù)高

高壓玻璃鋼管的正常壓力等級為3.5MPa-25MPa（可達35 MPa），井下油管可用于井深達3000米的油井，能滿足油田多范圍的使用需求；過壓破壞實驗表現(xiàn)為“冒汗”的滲漏現(xiàn)象，不同于金屬管道過壓“”現(xiàn)象。
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四、性能可設(shè)計、產(chǎn)品適用性強。

可根據(jù)使用工況設(shè)計成耐高溫（酸酐固化的玻璃鋼高壓管道可在溫度82℃條件下連續(xù)傳送；芳香胺固化的玻璃鋼高壓管道可在120℃條件下連續(xù)傳送；使用特種耐熱樹脂體系，可設(shè)計制造使用溫度達到160℃的產(chǎn)品。）、耐高壓、滿足一定腐蝕性能要求的產(chǎn)品。

五、比重輕，易安裝

高壓玻璃鋼管的比重為2.0左右，約為鋼管的1/4。故運輸方便，安裝簡單，不需要大型、復雜安裝設(shè)備。DN100以下的管線只需3個人和一些配套的簡單工具即可。
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與傳統(tǒng)的廢氣處理技術(shù)相比，生物處理技術(shù)具有去除效率高、投資成本低、耗能低、對大氣環(huán)境無二次污染等優(yōu)點。同時，由于廢氣生物處理吸收劑的再生可直接通過吸收劑中微生物的作用來實現(xiàn)，而不需要像理化吸收和吸附那樣的專門設(shè)備，從而簡化了工藝流程和工業(yè)設(shè)備，降低運行操作費用。生物處理有機廢氣的工藝生物處理有機廢氣的技術(shù)是一項新興的生物技術(shù)，現(xiàn)階段，其主要的處理工藝包括：生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法。同時隨著廢氣處理技術(shù)的深入研究，加之實際污染廢氣中，氣體的溶解性及可生物降解性差異很大，一些新型的生物處理方法，復合式生物反應器、膜生物反應器和低pH值生物濾池等也漸漸受到人們的關(guān)注，并得到良好的效果。
下面我們對這種產(chǎn)品與市面上現(xiàn)有的同類功能的產(chǎn)品技術(shù)做一個分析比較，使太陽能工程業(yè)主更好的選擇合適的產(chǎn)品。遠程監(jiān)控功能目前市場上能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控功能的太陽能控制柜主要是采用云服務(wù)器的方式，即在現(xiàn)場有一臺控制柜，控制柜對現(xiàn)場設(shè)備進行管控，同時收集相關(guān)的數(shù)據(jù)，然后通過網(wǎng)絡(luò)將其傳送到位于異地的云服務(wù)器，并執(zhí)行服務(wù)器發(fā)出的指令，與服務(wù)器進行雙相交匯。通常一臺云服務(wù)器能夠支持多臺位于設(shè)備現(xiàn)場的終端，即控制柜。