篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅動,篩筒體支承在驅動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉。滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

篩筒體主要由篩板、框架和導料板組成。篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據(jù)所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅動,篩筒體支承在驅動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉。滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。前三種形式中傳動系統(tǒng)與篩體支承相對獨立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統(tǒng)合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發(fā)揮其全部功率,而且會出現(xiàn)摩擦輪打滑的現(xiàn)象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現(xiàn)象。

滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產(chǎn)生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產(chǎn)率較高，有取代搖動篩的趨勢。振動篩沙機與搖動篩比較，有下述特點：滾筒圓筒篩沙機振動條件是保證錐面上的顆粒不會振動而跳出篩面，故振幅不應太大.一艇在0.5-5mm范圍以內，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600?？捎糜诖?中、細顆粒的篩分，篩孔尺寸為0.25～100mm，而且篩分時還可進行脫水脫混作業(yè)，滾筒圓筒篩沙機的構造特點是篩箱甩彈性支承和裝有激振器，其振動形式有直線振動和硼形(或精圓形)振曲兩種，篩的振幅隨著篩面上暫料質量變化而變動。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動的分力，篩面安裝傾斜角常在8～40之間。