活塞式水泥注漿機 煤礦液壓注漿泵

1  泵的用途

    BW系列單缸注漿泵是臥式單缸往復單作用式活塞泵，由BW50-3，BW60-8兩種規(guī)格組成。主要用于道路、橋梁、水壩、國防、礦山等建筑工程的注漿施工；也可用于預應力構件工程的灰漿注入擴張；火力發(fā)電廠的煤粉灰漿輸送；建筑工程中灰漿的垂直及水平輸送；化工中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其它介質；沙土地、高爐、水泥路面、高速公路等工程的維護、修固等，是WSB活塞式注漿泵的改良產品，具有結構緊湊、密封性好、壓力大、活塞更換方便、裝配及維修簡單等。

注漿泵可注沙漿，砂粒應過篩，粒徑不大于5mm。砂粒粒徑1mm以下的砂質量占總砂量的60%以上，注漿中不得混入石子及其它雜物（如；鐵釘、草木等），應為拌合均勻的勻質灰漿，不得有干砂及硬塊，稠度值為不小于8cm，稠度計重300g。

2  主要技術參數（見表1）

                                                                         （表1）

序號	主要技術參數	規(guī)格型號
		BW50-3	BW60-8
1	缸數（個）	1	1
2	缸徑（mm）	80	80
3	活塞行程（mm）	90	73
4	壓力（MPa）	3	8
5	輸送量（m3/h）	3	3.6
6	電機功率（KW）	5.5	7.5
7	輸入轉速（r/min）	1440	1440
8	吸漿管內徑(mm)	51	51
9	排漿管內徑(mm)	32	32
10	吸水高度（m）	2	2
11	三角帶型號	A1900（3槽）	B1575（3槽）
11	外形尺寸（長×寬×高）(mm)	1500×550×80	1600×600×80
12	重量(Kg)	200	180

3  泵的結構與原理

BW系列單缸注漿泵主要由電動機、變速箱、泵頭、機架、護罩、三角皮帶傳動機構等部分組成（詳見 圖1），變速箱為封閉式殼體，采用飛濺潤滑方式潤滑各個運動部件，相互嚙合的一組齒輪可將電動機的回轉運動傳送至曲軸，推動連桿、十字頭使活塞產生往復運動。BW50-3為柴油機連桿，BW60-8為軸承式連桿，軸承式連桿具有噪音低、轉動靈活、耐磨、耐用等特點，同時配置有離合操縱機構，動力切換方便、傳動平穩(wěn)可靠。

泵頭主要由連接法蘭、缸套、活塞、拉桿、螺桿、球籠、氣室、壓力表等部分組成，為下進上出型，通過拉桿帶動活塞進行往復運動，來控制鋼球與球籠座的開合進行吸排漿作業(yè)?；钊惭b在活塞座上，由M24×l.5鎖母經活塞壓墊壓緊，當活塞磨損后，可使用扳手拆卸，安裝方便，省時省力，在空氣室上裝有泄?jié){閥、出將管及壓力表裝置。也可選用帶自動控制的電接點壓力裝置。當空氣室壓力超過額定工作壓力時，通過控制回路切斷注電路電流，使電機自動停止運轉。

4  泵的潤滑

注漿泵變速機構運動部件的潤滑是依靠齒輪箱內灌注的潤滑油飛濺潤滑，齒輪箱內的潤滑油量不應太少，應經常保持潤滑油液面至油窗孔位，開泵前應首先檢查變速箱時否加注潤滑油及加油量，保證充分的潤滑。加注潤滑油型號見（表2）


一種卸灰鐘閥（公告號：CN289523）該卸灰鐘閥，包括閥蓋、閥體、鐘體、密封圈、擺臂、閥座，閥蓋通過螺栓固定在閥體上，擺臂連接鐘體和閥體，密封圈通過壓板安裝于鐘體上，閥蓋通道的直徑由兩端向中間逐漸減少，呈X型，閥座處于閥蓋小通徑的下方。本實用新型的有益效果是密封圈維修更換方便，采取錐面導流結構，避免介質對密封面的沖刷，使用壽命長。一種氣動硬密封蝶閥（公告號：CN289524）該氣動硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、密封圈、壓圈、閥軸，蝶板通過閥軸安裝于閥體內，在閥體上還裝有一氣缸，氣缸的活塞桿穿過閥體，在蝶板處于關位時，活塞桿在伸長位置時正好抵在蝶板的背部；氣缸由筒體，活塞、活塞桿、彈簧構成，彈簧安裝于活塞的背部，在筒體上靠近閥體處還有一進氣孔，活塞桿與閥體間還裝有一O形圈。
UHT超高溫瞬間機特點：1.殺菌溫度很高，效果明顯，高溫時間極短，因此引起的化學變化很小，保證了物料特性，穩(wěn)定制品質量；使用安全、操作方便，設備采用全密封的形式，操作規(guī)程具有程序化；占地面積小，一臺2噸/小時的瞬時超高溫機占地僅1㎡左右；可實現設備原地無拆卸循環(huán)清洗（CIP）；由于設計上采用有冷熱料的熱交換有廢熱利用的經濟效果，故蒸汽消耗量小。與離心泵或高壓均質機串聯使用，應用范圍很廣，適宜于高粘度物料的，如煉乳；設備耐用，折舊率低，除了定期更換密封圈等易損件外，絕大部分能長時間保持較好的性能。