要想使煤棒設(shè)備性能好、使用壽命有效延長(zhǎng)，在使用時(shí)定期做好該做的工作，關(guān)于需定期做的工作，以下是總結(jié)歸納。

1、定期檢查軸承溫度

煤棒設(shè)備工作時(shí)講求的平穩(wěn)運(yùn)行、負(fù)荷在所能承受的范圍內(nèi)，否則會(huì)很快造成關(guān)鍵部件損壞。而軸承溫度是運(yùn)行、負(fù)荷的“晴雨表”，因此在煤棒設(shè)備運(yùn)行時(shí)需定期對(duì)軸承溫度檢查一下，確保溫度不能太高，若太高時(shí)就需立即停止喂料，弄清原因，待故障排除后才能繼續(xù)工作。本設(shè)備表面光潔，壓力可大可小，密實(shí)度可以調(diào)節(jié)，沖壓穩(wěn)定，成品率高，性能優(yōu)良，是客戶的選擇。

2、定期清理

不要因?yàn)槊喊粼O(shè)備每天都那么臟就忽視對(duì)它的清先，只有定期清理才能使各部件“輕松上陣”，減少運(yùn)行負(fù)擔(dān)，根據(jù)使用情況，例如一個(gè)月或者半個(gè)月清洗一次。此外，清理時(shí)要關(guān)機(jī)且拔掉所有電源，清洗完畢把各個(gè)零部件上邊的水分晾干后才能安裝起來(lái)。

3、定期加潤(rùn)滑油

煤棒設(shè)備工作時(shí)，只有各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑得當(dāng)才能發(fā)揮出它的很好狀態(tài)，減少不摩擦，然而使用時(shí)間長(zhǎng)了，很多轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑油會(huì)被逐漸耗去，會(huì)出現(xiàn)干噪、噪聲大等現(xiàn)象，這就需要定期加潤(rùn)滑油，以此保證個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

導(dǎo)致煤棒機(jī)所制煤棒質(zhì)量較差的因素主要在于6個(gè)方面：

1、喂入煤棒機(jī)的原料里面煤矸石沒(méi)清理干凈;

2、含水量控制不好，含水量是煤棒成型好壞的關(guān)鍵所在，含水量太高或太低都會(huì)使所制煤棒質(zhì)量較差;

3、原料粉碎后，里面混有大粒徑顆粒，標(biāo)準(zhǔn)情況下原料粒徑應(yīng)≤2mm;

4、粉煤堆漚時(shí)間不夠，粘結(jié)性不達(dá)標(biāo)，造成所制煤棒質(zhì)量較差，一般應(yīng)堆漚8h以上;

5、風(fēng)干時(shí)間太短，很多煤棒機(jī)用戶為了趕時(shí)間、提高生產(chǎn)效率都是急著裝箱，由于風(fēng)干時(shí)間短，水分太高，造成所制煤棒質(zhì)量較差;

6、煤棒機(jī)的機(jī)頭磨損嚴(yán)重，使所制煤棒形狀不規(guī)則、質(zhì)量較差。

怎樣才能做出質(zhì)優(yōu)的炭棒：

1、操作高壓煤棒機(jī)要精心，不能讓機(jī)頭被堵死。若原料將機(jī)頭眼堵死時(shí)，須卸機(jī)頭清理再裝配。

2、要用進(jìn)料量的大小來(lái)控制電流高低，把握質(zhì)量。

3、要避免超負(fù)荷運(yùn)行或進(jìn)料不足造成空轉(zhuǎn)。因供料或機(jī)械故障等原因，造成停料時(shí)間長(zhǎng)，需要停下高壓煤棒機(jī)。因?yàn)楦邏好喊魴C(jī)通常為75 kW，1min要耗電1.25 kwh，而這些電可供高壓煤棒機(jī)生產(chǎn)出83 kg煤棒。煤棒沖壓機(jī)用途：煤棒沖壓機(jī)廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無(wú)煙煤、炭粉原料的成型。急速或帶負(fù)荷啟動(dòng)煤棒機(jī)也浪費(fèi)電，據(jù)測(cè)算，急速啟動(dòng)，用電是運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的6～7倍以上。

4、高壓煤棒機(jī)對(duì)少量的鐵等硬質(zhì)物品非常敏感，輕者能將機(jī)頭眼堵住，使電流升高；嚴(yán)重時(shí)不但損壞軸承和變速箱，還會(huì)燒壞電機(jī)。

5、高壓煤棒機(jī)工作環(huán)境灰塵比較大，積塵比較多。電機(jī)、配電柜使用一段時(shí)間后要檢查清理所積灰塵。每次開(kāi)機(jī)前要檢查電機(jī)接線頭，檢查電線、電源是否正常。