為什么做口罩需要熔噴布？
熔噴布由一種叫做高熔指纖維的聚丙烯資料制成，它是一種超細(xì)靜電纖維布，能夠有效利用靜電吸附病毒粉塵、飛沫，這也是口罩能過濾病毒的重要原因。（假如你不知道你的口罩能不能防病毒，就看口罩里 有沒有熔噴布）駐極母粒廠家。
其實這三層都是無紡布，原資料均為聚丙烯，但制作工藝并不相同。其間，里外兩側(cè)的紡粘層纖維直徑較粗，在20微米左右；中間的熔噴層纖維直徑只有2微米，由一種叫做高熔指纖維的聚丙烯資料制成，熔噴布比較軟弱，不能用水洗、也不能酒精噴，就算是弄濕了再烘干，也會破壞纖維，造成縫隙，病毒也會由縫隙通過，口罩就失去了防護(hù)能力。
因而，駐極母粒廠家想要循環(huán)運(yùn)用口罩，不能高溫蒸、烤，也不能酒精噴，的方法是放在通風(fēng)處懸掛。

目前很多熔噴布廠商未必有駐極處理設(shè)備，因為他們主要生產(chǎn)民用口罩；也有很多熔噴布廠商，是從別的產(chǎn)品過來的，壓根都不知道有駐極處理這一個工藝。在口罩機(jī)、熔噴布火熱之后，口罩相關(guān)測試儀、噴碼、包裝將成為熱點。

解決熔噴原料發(fā)脆不達(dá)標(biāo)的方法
首要個原因：可能是長徑比比較短1:40；1:48這類的螺桿比較短的。大部分是因為引發(fā)劑沒有反響徹底，一是做出來熔噴原料有滋味，二是引發(fā)劑有殘留會繼續(xù)降解PP。這是原因其一！
個問題怎么處理呢？增加螺桿長度或許增加螺桿，增加機(jī)器組合強(qiáng)度，來讓熔噴原料引發(fā)劑徹底反響出來的改性PP沒有殘留就完美處理！
假如出產(chǎn)長徑比滿足長并且引發(fā)劑反響徹底，那么就是產(chǎn)品中用的成核劑不對 或許增加量有問頭或許光滑劑和抗氧劑不行！
第二個問題就需要用第三代山梨醇型成核劑的，主張增加量在千分之一，增加高溫光亮劑可以起一個維護(hù)并長時間保持光滑效果可以處理熔噴布時間長發(fā)脆發(fā)硬問題。

駐極母粒與熔噴布的關(guān)系：
第二層帶高精駐極母粒和駐極高壓電處理的駐極熔噴布，是核心的部分，熔噴布只有經(jīng)過駐極處理才會帶有電荷，這樣才會對同樣帶電荷的0.3微米的病毒顆粒物有高效的吸附效果。而要讓這個靜電儲存，那就要求材料成分和結(jié)構(gòu)讓駐極體有利于電荷保持。高精駐極母粒在靜電存儲和電荷保持過程中，駐極母粒的添加起到了至關(guān)重要的作用。它的神奇之處就在于添加少量的駐極母粒，就能增加熔噴無紡布中電荷捕集能阱的密度和深度，有效釋放負(fù)離子和儲存電荷達(dá)到提高熔噴無紡布的綜合濾效和抗熱衰減的性能。高精駐極母粒使其在同等纖維細(xì)度和克重的情況下，降低無紡布產(chǎn)品阻力，同時提高無紡布產(chǎn)品濾效。