衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0—00號(hào)砂布，或用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面，鋼絲直徑不得超過(guò)0.2mm，鋼絲長(zhǎng)度不得短于40mm，刷子壓緊于工件的力不得超過(guò)5～20N，而且清理后須在不超過(guò)2～3h內(nèi)進(jìn)行焊接。

為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，目前國(guó)內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后，在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。

(3)表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理，否則極易引起噴濺和熔核成形不良(撕開(kāi)檢查時(shí)，熔核形狀不規(guī)則，凸臺(tái)和孔不呈圓形)，使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定。

基于上述原因，點(diǎn)焊鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī)：

1)能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流；

2)電流波形有緩升緩降的特點(diǎn)：

3)能精控制工藝參數(shù)，且不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響；

4)能提供階形和馬鞍形電極壓力；

焊接銅和高電導(dǎo)率的黃銅和青銅時(shí)，一般采用1類屯極合金做電極，焊接低電導(dǎo)率的黃銅、青銅和銅鎳合金時(shí)，采用2類電極合金。也可以用嵌有鎢的復(fù)合電極焊接銅合金。由于鎢的導(dǎo)熱性差，故可使用小得多的焊接電流，在常用的中等功率的焊機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊。但鎢電極容易和工件粘著，影響工件的外觀。表12和表13為點(diǎn)焊黃銅的焊接條件。

銅和高電導(dǎo)率的銅合、金因電極粘附嚴(yán)重，很少采用點(diǎn)焊，即使用復(fù)合電極，也只限于點(diǎn)焊薄銅板。