T型頭螺絲

      T型螺栓方面的國標(biāo)有:GB/T 2165-1991機(jī)床夾具零件及部件 T型槽快卸螺栓(已作廢) 調(diào)整為JB/T 8007.2-1995,后被JB/T 8007.2-1999|機(jī)床夾具零件及部件 T 形槽快卸螺栓代替，GB/T 37-1988 T型槽用螺栓還有機(jī)械標(biāo)準(zhǔn):JB/T 1709-1991 T型螺栓(已作廢),被 JB/T 1700-2008閥門零部件 螺母、螺栓和螺塞代替.目前現(xiàn)階段常用的有DIN186 T型方頸螺栓、國標(biāo)GB37，DIN188T型雙頸螺栓，材料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，規(guī)格上從M8-M64不等，質(zhì)量控制較好的國內(nèi)有質(zhì)品五金生產(chǎn)-沐生，已形成成熟化工藝。

        調(diào)質(zhì)熱處理過程中，一般會從爐外帶進(jìn)來一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。例如，鋼絲的表面鐵銹，它的成分是碳酸鐵及氫氧化物，在加熱后將分解成CO?及H?O，從而加重了脫碳。研究表明，中碳合金鋼的脫碳程度較碳鋼嚴(yán)重，而最快的脫碳溫度在 700 － 800 攝氏度之間。由于鋼絲表面的附著物在一定條件下分解化合成二氧化碳和水的速度很快，如果連續(xù)式網(wǎng)帶爐爐氣控制不當(dāng)，也會造成螺絲脫碳超差。

T型頭螺絲

      高強(qiáng)度T型螺栓當(dāng)采用冷鐓成形時，原材料和退火的脫碳層不但仍然存在，而且被擠壓到螺紋的頂部，對于需要淬火的緊固件表面，得不到所要求的硬度，其機(jī)械性能（特別是強(qiáng)度和耐磨性）降低。另外，鋼絲表面脫碳，表層與內(nèi)部組織不同而具有不同的膨脹系數(shù)，淬火時有可能產(chǎn)生表面裂紋。 為此，在淬火加熱時要保護(hù)螺紋頂部不脫碳，還要對原材料已脫碳的緊固件進(jìn)行適度的覆碳，把網(wǎng)帶爐中的保護(hù)氣氛的優(yōu)勢調(diào)到和被覆碳的零件原始含碳量基本相等，使已脫碳的緊固件慢慢恢復(fù)到原來的含碳量，碳勢設(shè)定在 0.42 %－ 0.48 %為宜，覆碳溫度與淬火加熱相同，不能在高溫下進(jìn)行，以免晶粒粗大，影響機(jī)械性能。