滄州琨岳管道制造有限公司主營：彎頭,法蘭,三通,大小頭,電廠配件

        國標(biāo)彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。表皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。

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滄州琨岳管道制造有限公司座落于中國彎頭管件生產(chǎn)基地河北省鹽山縣工業(yè)區(qū)，是一家專業(yè)生產(chǎn)彎頭廠家、碳鋼彎頭、河北彎頭、沖壓彎頭、彎頭、不銹鋼彎頭、大小頭等管件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。

   我們在不斷地提供產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)的同時，在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中不斷加強(qiáng)和完善產(chǎn)品的質(zhì)保體系，對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對每一個出產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，做到客戶無退貨銷售記錄。

我公司以"國際市場為導(dǎo)向，科技為龍頭，追求高品質(zhì)，真誠為用戶"為經(jīng)營宗旨，始終遵循"千錘百煉出精品，精益求精謀發(fā)展"的經(jīng)營策略。在世界日趨科技經(jīng)濟(jì)的時代，人才、資本、技術(shù)、市場、經(jīng)營理念構(gòu)成企業(yè)的生命線。以人為本，資本為紐帶，技術(shù)為基礎(chǔ)，市場為先導(dǎo)，創(chuàng)造良好的內(nèi)外部環(huán)境。zui大限度地發(fā)揮員工的才能和積極性，使公司保持蓬勃向上的活力。

我們將以堅強(qiáng)的信心和斗志利于不敗之地。再次，向給予我們幫助與支持的國內(nèi)外各界朋友表示衷心的謝意，并竭誠與各位同仁平等互利，情深業(yè)旺。

沖壓彎頭成形是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)彎頭的成形工藝，目前，在常用規(guī)格的無縫彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。沖壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和 內(nèi)模的支撐作用使沖壓彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種沖壓彎頭工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。