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等離子切割設備保養(yǎng)

      等離子切割機,等離子切割設備保養(yǎng)

      1.全自動等離子切管機正確地裝配割炬正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當?shù)臐櫥停設型環(huán)變亮為準，不可多加。

      2．全自動等離子切管機消耗件在完全損壞前要及時更換消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時，就應該及時檢查消耗件。

      3．全自動等離子切管機清洗割炬的連接螺紋在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。

      4．全自動等離子切管設備清洗電極和噴咀的接觸面在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用類清洗劑清洗。鋼管自動切割,全自動等離子切割機，等離子切割機

      5．全自動等離子切管設備每天檢查氣體和冷卻氣每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動不充分或有泄漏，應立即停機排除故障。

     6．全自動等離子切管設備避免割炬碰撞損壞為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。全自動等離子切管機,等離子管道切割機,等離子切割機,數(shù)控等離子切割機,

全自動等離子切管機切割電源

     全自動等離子切管機主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧,并在電弧建立后使高頻停止工作，壓縮空氣進入割炬后由氣室分配兩路,即形成等離子氣體及輔助氣體。全自動等離子切管機切割電源包括主電路及控制電路兩部分。

     等離子切割機可進行手動、半自動或自動切割，該機型為臥式結構，內(nèi)部布局緊湊主控部分全部采用數(shù)控程序加無觸點開關形式，保證了整機運行的高可靠高安全性能。鋼管自動切割,全自動等離子切管機,等離子管道切割機全自動等離子切管機等離子是加熱到極高溫度并被高度電離的氣體,它將電弧功率將轉移到工件上,高熱量使工件熔化并被吹掉,形成等離子弧切割的工作狀態(tài)。

全自動等離子切管設備切割規(guī)范

     全自動等離子切管設備切割規(guī)范，全自動等離子切管設備空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒?？蛰d電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩(wěn)定。

    全自動等離子切管設備切割電增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。全自動等離子切管設備氣體流量增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。鋼管自動切割,全自動等離子切管機,等離子管道切割機,等離子切割機。