潛水泵使用一段時間之后會出現(xiàn)軸瓦溫度比較高的現(xiàn)象，造成這樣的原因是什么？我們又該怎樣做呢？下面我們就為大家解答一下：

潛水泵的軸瓦與軸的間隙過小、采用非強制潤滑方式是軸瓦溫度偏高的主要原因。由于受設(shè)計總體規(guī)劃、現(xiàn)場布置及操作便利性等方面影響，將潛水渣漿泵軸承由自潤滑改為強制潤滑，在現(xiàn)場實施難度較大。軸瓦與軸的側(cè)向間隙調(diào)整難度較大，在軸承箱結(jié)合面上增加紫銅墊片，使軸瓦與軸的頂部間隙調(diào)整為0.10~0.12mm之間，軸瓦與軸之間的熱量更快地散發(fā)。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。

同時進一步檢查潛水渣漿泵軸瓦與軸的接觸面，用gua刀修正軸瓦與軸的接觸面，并用hong丹檢查，軸頸與下軸瓦接觸角為60°~90°，接觸點不少于2~3點/cm2,使接觸更加均勻。

潛水泵可見，通過優(yōu)化軸瓦檢修，大大降低了潛水渣漿泵軸瓦的運行溫度，沒有發(fā)生軸瓦溫度高報警記錄，取得了較好的效果。今天的介紹就到這里了，如果您還有疑問，歡迎來電咨詢。

渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時電機需要放在水面之上，泵放入水中，因此必須固定，否則，電機掉到水中會導(dǎo)致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應(yīng)用的場合受到很多的限制。潛水泵的適用范圍：主要用于冶金,礦山,火力發(fā)電等企業(yè)渣漿類液體的及輸送。

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流速只是影響泵磨損壽命的眾多因素之一。除了溫度，速度和功率外，流速 - 通常以加侖/分鐘（gpm）表示 - 有助于泵產(chǎn)生的總壓頭（壓力，以及添加到流體中的動能和提升能量）。您可以使用性能曲線來確定漿料對于給定葉輪速度的佳流速，稱為BEPQ。

雖然流速和水頭具有反比關(guān)系 - 也就是說，隨著流速增加，水頭減少 - 確定并達到BEPQ說起來容易做起來難。3、兩級串聯(lián)泵的次級泵軸封形式為（填料密封），串聯(lián)用泵的啟動，亦遵循上述方法。此外，影響泵性能的各種因素使得難以準(zhǔn)確地確定低流速是否是造成更高磨損率的原因。顆粒尺寸和形狀，葉輪設(shè)計和泵速都會影響隨時間發(fā)生的磨損程度。

因此，了解以下內(nèi)容非常重要：

何時以及如何發(fā)生低流速

漿料的組成

根據(jù)泵性能曲線，泵的佳效率點（BEP）