連意環(huán)保全自動(dòng)拼板機(jī)的構(gòu)成及介紹

1、拼板機(jī)機(jī)身：機(jī)身整體是工程鋼結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠。

2、拼板機(jī)側(cè)壓和上料架：側(cè)壓由壓板和油缸組成，工作時(shí)保證工件側(cè)面對齊。工件擺放完后可由上料架方便地放入壓合位置，卸料時(shí)順利卸下。。

3、拼板機(jī)主壓部分：由推板和油缸組成，當(dāng)工件放入壓合位置時(shí)將手動(dòng)換向閥切換到壓合位置進(jìn)行壓合。

4、上料架鎖緊部分：由氣缸、連桿和鎖套組成。當(dāng)上料架閉合時(shí)扳動(dòng)手動(dòng)換向閥使鎖套扣住上料架方可進(jìn)行壓合操作。當(dāng)卸料時(shí)需先打套。

5、拼板機(jī)液壓系統(tǒng)：由于木屋構(gòu)件對壓合的特殊要求，本機(jī)床的液壓系統(tǒng)是特別設(shè)計(jì)以滿足特殊需要。

6、電器電氣控制系統(tǒng)；由于本機(jī)床是由4組單元組成所以它的控制部分是由4個(gè)獨(dú)立控制單元組成，已達(dá)到即可分別操作又可聯(lián)合操作的功效。

7、換向閥；機(jī)床主要操作部分，每組件上的換向閥分別控制上料架開啟和閉合、側(cè)壓進(jìn)退、主壓進(jìn)退。其中控制上料架開啟和閉合的換向閥后有一節(jié)流閥來控制控制上料架開啟和閉合的速度，由此來保證和其它單元上料架的同步性。

8、氣動(dòng)系統(tǒng)：控制上料架的鎖緊，手動(dòng)換向閥控制鎖扣開啟閉合。

連意環(huán)?？萍季腿詣?dòng)拼板機(jī)使用問題解答

正向推板編輯1、推刀行程控制正向推板的部件是推刀，推刀長2500mm左右，刀口厚度10mm，由左右兩個(gè)液壓油缸帶動(dòng)， 調(diào)整好的推刀刀口應(yīng)緊貼木條進(jìn)口的下底板，不能向上翹起， 推刀的行程由前推限位和后退限位兩個(gè)行程開關(guān)控制，其行程要根據(jù)木條的寬度調(diào)整， 行程過大， 進(jìn)料速度減慢，生產(chǎn)率下降，行程過小，木條尚未完全落入刀口前推刀，有可能提前進(jìn)入工作區(qū)，輕則使推刀落空行駛，重則擠壞木條引起堵塞，2、推刀的停頓推刀在前進(jìn)或后退時(shí)有一個(gè)1s左右的停頓，停頓的時(shí)間或位置可由時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)，這個(gè)位置是與側(cè)向擠壓的油缸動(dòng)作相配合的，非常重要，一般調(diào)節(jié)在推刀退回時(shí)木條完全落在進(jìn)口的底板上之后1~2s時(shí)停頓，，刀口推刀的刀口必須與木條的進(jìn)口方向平行，否則，刀口接觸木條和產(chǎn)生推力的時(shí)間不一致， 會(huì)引起木條破損而堵塞進(jìn)口，許多機(jī)械廠設(shè)計(jì)的推刀與動(dòng)力油缸的聯(lián)接采用螺栓，常常產(chǎn)生位移，使刀口與木條的進(jìn)口方向產(chǎn)生角度，角度大時(shí)往往無法工作，這是拼板中常出現(xiàn)的問題之一

全自動(dòng)拼板機(jī)故障與排除編輯板塊壓不平

1、臺(tái)面膠水與異物粘附---清除粘附的雜物，保持臺(tái)面干凈。2、氣壓太低---檢查管路有無漏氣，調(diào)高氣源壓力。3、板塊較厚且翹曲---高起來的部位用木錘敲打，使之平整。板塊拼不密1、板邊沒處理平整 ---先把板邊處理好再拼2、夾緊力不夠---增加夾緊力3、拼板夾損壞變形---修復(fù)更換拼板夾4、拼板夾夾持的位置不合理---調(diào)整拼板夾位置拼板夾損壞1、絲桿與壓頭潤滑不夠---定期加油改善潤滑。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動(dòng)元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。2、夾緊壓力過大---適當(dāng)減小壓緊力。3、壓頭固定螺絲松動(dòng)---鎖緊壓頭螺絲