二手離心機(jī)常見故障的處理方法

離心機(jī)排渣異?；蛘裰蹈邎?bào)，首先應(yīng)該停止進(jìn)料水洗離心機(jī);如果是聯(lián)鎖跳車則要重啟后水洗，過載跳車要先電氣確認(rèn)原因復(fù)位后水洗。如果仍不能正常排渣或出料，或者振值仍高則應(yīng)停下水洗后停下檢修。

當(dāng)物料中重組分含量過多，物料比較粘稠，極易粘結(jié)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部。在排料時(shí)，固體不能全部排出，致使固體不均勻沉積在轉(zhuǎn)筒上，使離心機(jī)偏離了平衡狀態(tài)，引起離心機(jī)的高振動(dòng)或聯(lián)鎖跳車。這種情況必須根據(jù)物料情況定期排堿或增加排堿量排堿次數(shù)，并定期進(jìn)行離心機(jī)清洗，及時(shí)清除離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)粘結(jié)的殘存物料。其次，通過觀察物料進(jìn)、出口視鏡的渾濁情況和對(duì)物料的定量分析，可以通過調(diào)節(jié)排料時(shí)間的設(shè)定，使離心機(jī)達(dá)到較佳的固體顆粒排放時(shí)間。另外頻繁開停車會(huì)加劇下部傳動(dòng)蝸輪、蝸桿的磨損，使之配合間隙過大造成振值過高，盡可能降低開停車產(chǎn)次數(shù)，也是保持該離心機(jī)的長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行的必要方式。

離心機(jī)與電機(jī)離合器摩擦瓦片有油或磨損時(shí)，離心機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)操作水產(chǎn)生的離心力減小，不能使滑動(dòng)活塞向下移動(dòng)而打開固體顆粒排放或本身操作水壓力太低，使滑動(dòng)活塞不能向下移動(dòng)時(shí)可通過觀察轉(zhuǎn)速指示器進(jìn)行確認(rèn)轉(zhuǎn)速，若達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速則進(jìn)行離合檢查;水壓低則可通過操作水減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，若調(diào)節(jié)后仍過低.可檢查操作水管路減壓器、過濾器是否堵塞，若堵塞，應(yīng)進(jìn)行清洗，滑動(dòng)活塞閉合室若臟也要清洗。

離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因內(nèi)部溫度較高，同時(shí)墊片在活塞上、下滑動(dòng)時(shí)受到?jīng)_擊力作用，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，墊片容易疲勞分層.分層后會(huì)卡住滑動(dòng)活塞致使固體顆粒排放不能關(guān)閉，使分離介質(zhì)由此直接排出。所以更換墊片時(shí)嚴(yán)格控制該墊片的尺寸，使備件直徑尺寸比安裝環(huán)槽尺寸小0.3～0.5ram。同時(shí)更換新件后，讓離心機(jī)空轉(zhuǎn)至離心機(jī)內(nèi)部升溫到90℃左右，然后通操作水讓滑動(dòng)活塞閉合2～3次，使墊片安裝后受力均勻運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。