FM-40是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類塑料 EVA TPE等。

發(fā)泡劑母粒經(jīng)過(guò)特殊的表面活性劑微膠技術(shù)處理，具有以下特點(diǎn)：

1.改良的氣泡穩(wěn)定性

2.不容易吸收濕度

3.快速的二氧化碳溶解速率

4.持久存儲(chǔ)期

5.優(yōu)良的氣泡分布

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產(chǎn)品特點(diǎn)

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減少產(chǎn)品注塑成型周期;

改善翹曲和表面,極佳的尺寸穩(wěn)定性;

均勻穩(wěn)定的閉空微孔結(jié)構(gòu)，不影響表面;

改善因填充導(dǎo)致的熔指升高問(wèn)題，降低加工溫度，改善流動(dòng)性;

產(chǎn)品符合FDA認(rèn)證，安全環(huán)保。

 

微發(fā)泡注塑與化學(xué)發(fā)泡成型

化學(xué)發(fā)泡劑在特定的溫度下分解而產(chǎn)生氣體發(fā)泡劑。不同類型的發(fā)泡劑適用于不同溫度下分解發(fā)泡。其通常用于厚壁制品成型以消除收縮痕，同時(shí)也可以降低制品密度。對(duì)于薄壁制品使用化學(xué)發(fā)泡劑會(huì)使表面質(zhì)量劣化，同時(shí)會(huì)顯著降低其力學(xué)性能。而且，從經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)，化學(xué)發(fā)泡不能夠大幅度降低密度。

而微發(fā)泡注塑的優(yōu)勢(shì)在于，許多吸熱型的化學(xué)發(fā)泡劑會(huì)生成水（也產(chǎn)生CO2氣體），因此需要添加吸水劑以防止由于水的存在而造成聚合物熔體的降解現(xiàn)象。氣體發(fā)泡劑生產(chǎn)批號(hào)的不同致使在生產(chǎn)過(guò)程中不得不隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝。另外，由于化學(xué)發(fā)泡劑本質(zhì)上的熱穩(wěn)定性不佳，因而很難用于加工高溫型樹脂?；瘜W(xué)發(fā)泡劑通常會(huì)在樹脂中有所殘留，或產(chǎn)生副產(chǎn)品。帶有副產(chǎn)品或未分解化學(xué)發(fā)泡劑的樹脂通常會(huì)使制品耐老化性能降低，并可能導(dǎo)致模具排氣孔堵塞。而且，其加工過(guò)程中產(chǎn)生的下腳料很難就地回收使用。

生產(chǎn)泡沫塑料必須要有發(fā)泡劑，除了有時(shí)使用氮?dú)夂头哼@類惰性氣體的物理發(fā)泡劑外，一般都采用化學(xué)發(fā)泡劑，而其中重要的是偶氮二甲酰胺(AC)發(fā)泡劑。泡沫塑料的泡孔結(jié)構(gòu)、表皮狀況、物理性能不僅與加工方法、而且與化學(xué)發(fā)泡劑的性能用發(fā)泡劑制取高分子材料的發(fā)泡體，這一加工方法可追溯到早期的橡膠工業(yè)。早在十九世紀(jì)中葉就有用碳酸銨和揮發(fā)性液體作發(fā)泡劑來(lái)制取天然海綿的方法了。

PP發(fā)泡母粒