高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

影響增碳劑吸收率的原因分析

  攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損，在增碳劑未完全溶解前，攪拌時(shí)間長，吸收率高，攪拌還可以減少增碳保溫時(shí)間，增碳劑使生產(chǎn)周期縮短，避免鐵液中合金元素?zé)龘p，但攪拌時(shí)間過長，不僅對爐子的挑選壽命有較大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損耗，所以，適宜的鐵液攪拌時(shí)間應(yīng)以保證增碳劑完全溶解為適宜。

    當(dāng)鐵液中初始碳含量高時(shí)，在一定的溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相比比較多，增碳劑吸收率低，當(dāng)鐵液初始碳含量較低時(shí)，情況相反，另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收，更新迭代增碳劑吸收率，就影響程度而言，硅，錳次之，碳、硫影響較小，所以，實(shí)際制作過程中，應(yīng)先增錳，再增碳，后增硅。

石墨增碳劑的細(xì)解

      說起石墨增碳劑大家估計(jì)都不會(huì)陌生，畢竟也是鑄造產(chǎn)業(yè)的扛把子，石墨增碳劑不僅僅效果顯著，而且還能為廠家降低生產(chǎn)成本。它的制造原料也是有很多種的，生產(chǎn)工藝也各異。

      石墨增碳劑在鑄造時(shí)使用?？纱蠓仍黾淤M(fèi)鋼用量，減少生鐵用量或者不用。大多數(shù)增碳劑適用于電爐使用，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑適用于沖天爐。它的特點(diǎn)有很多，高固定碳，吸收率高，低硫低氮，吸收速度快于同類增碳劑且不吸附壁爐。完全吸收無殘留性價(jià)比還是不錯(cuò)的，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。熔點(diǎn)低的情況，吸收快，不返渣?？梢杂行ПＷo(hù)和延長爐齡，減少爐襯消耗。為廠家的基礎(chǔ)建設(shè)縮短了開支。

如何處理鍛造難題 

想來人們平時(shí)在鍛造時(shí)會(huì)碰到各式各樣的難題，一些難題盡管不值一提，可是無形中之中就讓我們產(chǎn)生了錢財(cái)上的損害.當(dāng)你惦記著要好好地看待這一難題的那時(shí)候，這一那時(shí)候又找不到方向。今日我也為眾多小伙伴們支好多個(gè)招，期待呢能為小伙伴們產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益，降低損害。 先講一個(gè)球化欠佳的難題，出現(xiàn)這一難題的緣故將會(huì)是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范低 。

關(guān)鍵反映在下列好多個(gè)層面；

1.回爐廢料不過關(guān)，回回爐廢料多，成分與型號(hào)規(guī)定不符合，殘?jiān)c反球化元素多。

2.球化劑選用不善，品質(zhì)低或到期或空氣氧化，粒度分布小或脫層，使用量不善。 

3.孕育劑選用不善，品質(zhì)差且種類單一；孕育方式不善，孕育量不夠或過多。

 解決方案 ：選用高品質(zhì)專用型的高純度鑄鐵；選用高品質(zhì)恰當(dāng)?shù)那蚧瘎?；選用高品質(zhì)且多種類高效率復(fù)合型孕育劑。 次之就是說氣孔：金屬材料液中的氣體未完全釋放出和鑄型內(nèi)的氣體進(jìn)金屬材料液中，進(jìn)而停留在凝結(jié)后的鑄造件以內(nèi)； 氣體來源于： 回爐廢料含細(xì)沙、油污、生銹及體內(nèi)濕氣等，冶煉中轉(zhuǎn)化成很多的O（氧）、H（氫）、N（氮）等氣體和渣釉； 溫度控制低；精煉不足；澆注溫度低，澆注時(shí)間長及澆注很慢、澆包濕冷等。 所述要素都是促進(jìn)金屬材料液表層太早產(chǎn)生空氣氧化膜而凝結(jié)，氣體盡管掙脫著向外肇事逃逸但卻沒法保持。體現(xiàn)在鑄造件上則變成往上的“梨型”汽泡，梨把朝內(nèi)。氣孔表層光潔。一般 稱這類氣孔為“溶解性氣孔”。在厚壁件的外皮下或外型產(chǎn)生聚集的小孔。 

解決方案：

 1.澆注時(shí)避免氣體卷進(jìn)。 

 2.鋁合金液在進(jìn)到凹模前先歷經(jīng)過濾網(wǎng)以除去鋁合金液中的焊瘤、空氣氧化皮和汽泡。

 3.拆換鑄型原材料或加建筑涂料層避免鋁合金液與鑄型產(chǎn)生反映。

 4.在容許焊補(bǔ)位置將缺點(diǎn)清除整潔后開展焊補(bǔ)。