米粉面條掛面烘干機
詳細說明:
空氣能烘干除濕機在烘烤米粉的應(yīng)用:
米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝大同小異，一
般為:大米一淘洗一浸泡一磨漿一蒸粉一壓片(擠絲)-復蒸- -冷卻一干燥一包裝-成品。
米粉烘干工藝很重要,廣智公司生產(chǎn)米粉烘干機既能保證米粉不變色,烘干過程不會斷，干度均勻,有節(jié)能環(huán)保。
一.對比普通米粉烘干機烘干的表現(xiàn):
1.烘干工藝難以滿足食品衛(wèi)生要求
2.粉塵大.成品色澤不好。
3.勞動強度大，周轉(zhuǎn)復雜。
4.烘干過程中二氧化硫.二氧化碳等大量產(chǎn)“生,工作環(huán)境惡劣。
5、設(shè)備受到的腐蝕嚴重,使用壽命短。
6.溫濕度難以自動控制,影響烘干質(zhì)量。
7.場地占地面積大、人工成本高。
二、空氣能熱泵型米粉烘干機烘干的特點:
1.烘干工藝完全滿足食品衛(wèi)生要求;
2.箱內(nèi)清潔衛(wèi)生,成品色澤好。
3、全自動控制,減少人工和勞動強度。
4.烘干過程中沒有廢水廢氣廢渣排出,綠色環(huán)保、工作環(huán)境良好。
5、使用壽命長,運行成本低.經(jīng)濟性好。

米粉烘干工藝:
根據(jù)某米粉廠提供的實際烘干數(shù)據(jù)顯示，采用-臺熱泵烘干機,在4個小時內(nèi),能夠?qū)?000斤的濕米粉烘干至300斤,
若按每小時滿負荷工作狀態(tài)下, 一小時耗電量為13度,如果電費按照每小時1元計算,則, 4小時的運行費用為52元,
平均每斤米粉的烘干成本為0.05元。

掛面由濕面條掛在面桿上干燥而得名,又稱為卷面、筒子面等,年產(chǎn)量現(xiàn)為160萬噸左右,是我國各類面條中產(chǎn)量
大銷售范圍廣的品種。掛面的花色品種很多, -般按面條的寬度或按使用的面粉等級或添加的輔料來命名。
掛面分類
按小麥粉的等級分:富強粉掛面、上掛面、標準粉掛面
按面條的寬度不同分:龍須面或銀絲面、細面、小闊面、中闊面、特寬面或玉帶面
按添加物的種類分:雞蛋掛面、牛奶掛面、綠豆掛面、番茄汁掛面
1.蔬菜掛面,是指在掛面加工的時候放入蔬菜粉/蔬菜液,有著豐富的營養(yǎng),外觀翠綠誘人,口感美味可口, 是不少
消費者喜愛食用的方便食品。
2.五谷雜糧面條采用現(xiàn)代生物性供一個獨特的技術(shù)配方, 將玉米、高粱、小麥、小米.大米、大米粉進行生物變性
后,一次成型非油炸即食方便面條,這種面條生產(chǎn)工藝獨特,但操作簡單,色澤自然,富有韌性和彈性,煮時不易斷
條混湯，只需在溫水或開水中浸泡1分鐘即可食用,而且放置2小時不混湯,不變糊,品質(zhì)遠遠優(yōu)于方便面。
3.雞蛋掛面是以掛面、雞蛋、蔥姜、醬油、鹽、醋、香油為主材的主食名。
掛面干燥是整個生產(chǎn)“線中投資多、技術(shù)性強的工序,與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面.
潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的,因此必須予以高度的重視。
現(xiàn)行掛面干燥工藝一般分為三類,即:
1.高溫快速干燥法:這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，高干燥溫度為50°C左右,距離為25--30米，時間約2-2.5小時。具有
投資小、干燥快等優(yōu)點。缺點是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等,已逐漸被其他方法取代
2.低溫慢速干燥法:
是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法,高干燥溫度不超過35°C ,距離為400米左右,時間長達7--8小時。此法的
特點是模仿自然干燥,生產(chǎn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成木高、維修麻煩等，僅適于一 些大中型廠使用
3、中溫中速干燥法:
針對高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點和不足,我國于20世紀80-90年代研究成功了中溫中速干燥法。這種方法具有投資較少、耗能低生產(chǎn)效半商、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點,已在國內(nèi)
推廣。我司空氣能熱泵烘干機,應(yīng)用廣泛于三大產(chǎn)業(yè),建材烘干,糧食烘干,藥材烘干,木材烘干,污泥烘干,高效節(jié)能，1度電能當4度電使用,無污染。有項目可以聯(lián)系羅生
掛面烘干機廣智熱泵設(shè)備供應(yīng)廠家-廣智節(jié)能科技設(shè)備有限公司已為多家食品廠家提供了掛面熱泵烘干機,掛面熱泵烘干
設(shè)備,公司有祥機歡迎新老朋友帶料來公司實驗考察。眾所周知 。 我國是小麥生產(chǎn)大國,而糧食轉(zhuǎn)化是提高農(nóng)業(yè)收入的主要
途徑,其中掛面是以小麥粉為主要原料加工的工業(yè)化食品。掛面是以小麥粉添動鹽、堿水經(jīng)懸掛干燥后切制成一定長度的干
面條，是人們喜愛的主要面食之一。掛面之 所以可以長期存放,是因為它通過烘干脫水的過程,沒有水分,保存時間自然長。
可見,烘干工序是掛面加工過程中-道非常關(guān)鍵的程序,不僅會影響著掛面的質(zhì)量,更影響著烘干的效率!

1、冷風定條階段:剛進入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成斷條。所以，這個階段的任務(wù)是除去濕面條表層的一部分水分，以固定其組織，增加強度。此階段，濕面條中的水分均屬自由水，易靠蒸發(fā)作用去除，所以此階段采用加強空氣流動的辦法來促進水分蒸發(fā)。此階段控制室溫為20-30'C, 強通風，時間為30分鐘，水分由32%~35%下降為27%~28%。
2、保濕出汗階段:此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度,以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當提高溫度的同時采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35~45°C，相對濕度75 %一85%， 運行時間30分鐘，水分由27%一28% 下降為25%。
3、保濕出汗階段:此階段后,面條內(nèi)部溫度升高,內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，因此此時可升高溫度、降低濕度，保證水分的大量去除。此階段溫度為45~50t， 相對濕度55%一60%， 時間為90分鐘，水分由25%下降至16%一17%。
4、升溫降濕階段:掛面經(jīng)前幾個烘干階段后,面條中大部分水分已被去除,此時面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面溫，利用余熱蒸發(fā)少量水分，此階段應(yīng)注意降溫速度，一般以2-3min降低1°C合理。時間為90分鐘。
注意:掛面烘干工藝的主要矛盾不在于溫度,在于及時排濕。面條的烘干溫度不要太高，太高了反而容易出現(xiàn)掛面斷裂。在有一定的風量，風力須足以攪動烘干房的熱空氣流動，使之掛面表面形成風力下的蒸發(fā)，進而將越來越濕的烘干房內(nèi)的空氣帶走，通過掛面烘干機內(nèi)的主機的除濕裝置進行冷凝除濕。以上烘干工藝供參考,需要根據(jù)實際情況做調(diào)整