v法鑄造在充型及凝固期間，干砂一液態(tài)金屬界面間力的平衡關(guān)系的破壞是造成干砂型壁移動的根本原因。要使型壁不產(chǎn)生移動必須保持干砂的粒度、粒度的分布、緊實率和真空度在合適的范圍之內(nèi)。在V法鑄造中，砂粒之間直接接觸，當(dāng)干砂砂型整體強(qiáng)度較高時，砂粒在液態(tài)金屬的靜壓力及氣隙壓力作用下并不發(fā)生移動，只能發(fā)生轉(zhuǎn)動。

2.對要求較高的工程結(jié)構(gòu)件要培育典型，可按材質(zhì)、鑄件大小、技術(shù)要求、造型工藝等的不同，確定幾個典型企業(yè)，開展試驗開發(fā)工作，并及時總結(jié)交流試驗結(jié)果。

3.要有組織有領(lǐng)導(dǎo)的開展短流程鑄造工藝開發(fā)工作，不應(yīng)一哄而上。建議由相關(guān)協(xié)會牽頭負(fù)責(zé)此項工作，將其作為鑄造行業(yè)節(jié)能、減排、降耗的重要抓手，成立專題項目組，統(tǒng)一規(guī)劃、協(xié)調(diào)分工、組織有關(guān)科研院所、大專院校、企業(yè)組成產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，制定試驗方案、分析試驗結(jié)果。成熟一個一個，只有這樣才能加速“短流程”鑄造工藝的發(fā)展。

在陶瓷型精密鑄造中,由于尺寸精度的要求,一般起模斜度都較小,甚至不放,又由于鑄型經(jīng)陶瓷漿料灌漿凝膠后,模型與漿料之間的吸附力很大,造成起模困難。用手工無法取出。不能也不允許用敲打、震動的方法拔模。起模不順利,有時造成陶瓷型不易脫模的部份的斷裂、破損。故起模這一工藝環(huán)節(jié)對陶瓷鑄型質(zhì)量的好壞影響很大。因此,必須設(shè)計合理適用的起模的工具,幫助拔模。在陶瓷型精鑄生產(chǎn)中,起模器是不可缺少的工具。 陶瓷型起模器一般采用螺旋的原理,依靠靜拉力按垂直方向把模型從陶瓷鑄型中拔出,能得到完好無損的陶瓷鑄型。下面介紹.我們在研究和生產(chǎn)中經(jīng)常使用的幾種簡易有效的陶瓷型起模器。 一、螺旋雙鉤起橫器(見圖1) 這種起模器是由支架、螺桿、螺母,滑動臂和兩個吊鉤組成。拔模時,旋動螺桿, 圖1 螺旋雙鉤起模器 1.螺桿2.旋柄 3.螺母4.支架 5.滑動臂 6.起模鉤 7.模型8.陶瓷層9.金屬型襯滑動臂及其連接在上面的兩個起吊鉤在支架的導(dǎo)向槽里同時上升。這樣,...