二甲苯的精密精餾分離法

二甲苯以其獨(dú)特的性質(zhì)被化工行業(yè)廣泛使用，我們通常進(jìn)行分離的方式就是通過(guò)蒸餾分離，但是其使用效果會(huì)受到其他雜質(zhì)的影響，所以我們做好相關(guān)的蒸餾以獲得盡量純凈的產(chǎn)品就變得非常重要。

此法是國(guó)內(nèi)普遍使用的分離方法，基本工藝為流程。先從塔塔釜分離出相對(duì)揮發(fā)度較低的鄰二甲苯（Tb=144.40℃）純度約為98%，該塔需110一120塊理論塔板，回流比為尺二14一18，塔頂對(duì)、間二甲苯等進(jìn)人二塔塔頂餾出物為95%以上的甲苯，當(dāng)甲苯在混合中濃度低于某一值時(shí)塔頂餾出物為99%以上的，塔釜分離出間、對(duì)二甲苯，該塔需360塊塔板，回流比R=90一100.精密精餾法的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)工藝成熟，缺點(diǎn)是能耗高、設(shè)備復(fù)雜并且間、對(duì)二甲苯不能完全分離，國(guó)外正逐漸淘汰這種分離方法。但在傳統(tǒng)的精密精餾方法基礎(chǔ)上，提出新的工藝方案，以節(jié)省能耗、降低設(shè)備費(fèi)用，也是一種可行的研究，尤其節(jié)能是工藝更應(yīng)多加考慮改進(jìn)的地方。

二甲苯的具體精密分離就是通過(guò)設(shè)置多個(gè)蒸餾塔，通過(guò)一層一層的凈化分離來(lái)使得材料純度變得越來(lái)越好，但是同樣的這會(huì)造成能源的消耗過(guò)重，這也是現(xiàn)代無(wú)法解決的問(wèn)題，相信在未來(lái)能夠探索出新的節(jié)能精餾方式。

二甲苯的卸壓置換

二甲苯是現(xiàn)代化工行業(yè)常用到的一種有機(jī)物質(zhì)，我們通常會(huì)根據(jù)相關(guān)化學(xué)公式來(lái)置換得出，但是通常反應(yīng)時(shí)會(huì)釋放出大量壓力，所以為了保證安全就需要我們保證操作規(guī)范，下面就介紹下具體的卸壓置換。

二甲苯氣體中的對(duì)設(shè)備管道有羰基腐蝕作用。尤其是在50一 200℃時(shí)這種腐蝕速度大，形成Fe（ CO）s，在合塔停車(chē)卸壓后，溫度逐漸下降，？ 當(dāng)溫度降到150-200℃時(shí)殘留系統(tǒng)中的將對(duì)設(shè)備管道的腐蝕速度加快，所以在合成塔卸壓后需用氮?dú)鈱?duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換。

合成塔停車(chē)卸壓后，異丁基甲酮為防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)氧化催化劑，需用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)，略保微正壓，確保催化劑的安全。

在使用時(shí)，如二甲苯床層溫度降低到210℃以下時(shí)，原料氣通過(guò)催化劑，將使蠟的生成顯著。因此，在短期停車(chē)卸壓后要用氮?dú)膺M(jìn)行置換。

什么是鄰二甲苯

鄰二甲苯，相對(duì)密度（25℃/4℃）：0.87599，凝固點(diǎn)：-25.3℃，沸點(diǎn)：144.4℃，折射率：1.50295，閃點(diǎn)（閉口）：17.4℃，燃點(diǎn)：500℃，粘度（25℃）：0.75mPa·s;

間二甲苯，相對(duì)密度（25℃/4℃）：0.8599，凝固點(diǎn)：-47.87℃，沸點(diǎn)：139.1℃，閃點(diǎn)（開(kāi)口）：25℃，燃點(diǎn)：527.8℃，折射率：1.4946;

對(duì)二甲苯，相對(duì)密度（25℃/4℃）：0.8567，凝固點(diǎn)：13.26℃，沸點(diǎn)：138.35℃，閃點(diǎn)（閉口）：25℃，折射率：1.49325。

一般的二甲苯是混合二甲苯，為鄰二甲苯（10%-15%）、間二甲苯（45%-70%）、對(duì)二甲苯（15%-25%）及少量的混合物，相對(duì)密度（20℃/4℃）約為0.86，溶解度參數(shù)：δ=8.8-9.0。溶于乙醇、，不溶于水。，蒸氣與空氣形成性混合物，極限1.09%-6.6%（vol）。有毒，毒性比苯和甲苯為小，空氣中容許濃度為100mg/cum。