30噸搪瓷反應(yīng)釜

30噸搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

應(yīng)用說明

搪玻璃反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、、農(nóng)藥、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:

1、使用壓力:0.2---0.4Mpa

2、耐酸性: 對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m.d)。

3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于溶液腐蝕，試驗(yàn)溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m.d)。

4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進(jìn)行。搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃，耐溫急變性≥200℃。

5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

6、耐壓電:搪玻璃具有良好的 緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10J)。

10方高壓不銹鋼反應(yīng)釜清洗方式多樣該如何選擇呢？

高壓反應(yīng)釜使用時對安裝環(huán)境一般都有相對的要求，比如空氣通風(fēng)和光照條件，因此反應(yīng)釜在安裝時要在指定的地點(diǎn)安裝使用，并需要按照廠家提供的使用說明書進(jìn)行操作。

對釜體上的壓力容器的配件如壓力表、溫度計等需要了解這些配件的使用條件范圍，對壓力表等進(jìn)行試壓和溫度的試溫，在使用的時候需要在使用的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。

反應(yīng)釜壓力表需要經(jīng)常進(jìn)行校準(zhǔn)，在壓力表的壓力使用范圍內(nèi)使用，不僅反應(yīng)釜需要保養(yǎng)，反應(yīng)釜的壓力表也需要進(jìn)行保養(yǎng)。零部件保養(yǎng)好了，才能延長反應(yīng)釜的使用壽命。

如何清洗高壓反應(yīng)釜呢？

1.機(jī)械清洗

采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷反應(yīng)釜污垢。

2.化學(xué)清洗

首先需要分析高壓反應(yīng)釜內(nèi)的殘余污垢的成分，好取樣分析。確定釜體內(nèi)的殘余污垢的成分后先做清洗化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，選用清洗劑同時通過試驗(yàn)確定對反應(yīng)釜設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動，洗去污垢。

這兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗高壓反應(yīng)釜需要的用工比較少，清洗的時間也相對比較短，重要的是通過化學(xué)清洗，清洗的比較徹底，但是同時也可能會造成反應(yīng)釜設(shè)備被腐蝕。

機(jī)械清洗不會對高壓反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是機(jī)械清洗用時長、勞動強(qiáng)度大。因此化學(xué)清洗應(yīng)用在污垢較軟、薄的工況，機(jī)械清洗應(yīng)用在污垢硬、厚的工況。

至于選擇哪種方式，要根據(jù)自己的具體情況來選擇。