履帶手推車

大型重載車輛在能源工程等領(lǐng)域應用十分廣泛，但是現(xiàn)有這類車輛均是按道路車輛設置制造的，履帶運輸車的路況適用性差，轉(zhuǎn)向機構(gòu)復雜。因此，需要發(fā)明一種新型運輸車輛。

履帶手推車在實現(xiàn)熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的過程中，首先要把空氣吸入氣缸，接著把氣缸內(nèi)的空氣壓縮，產(chǎn)生高溫，然后噴入柴油在高溫的條件下自行著火燃燒(熱能)，使氣缸內(nèi)的氣體受熱膨脹產(chǎn)生較大的氣缸壓力，推動活塞作功(機械能)，最后把燃燒后的廢氣排出氣缸外。這個過程，分別稱為進氣行程、壓縮行程、作功行程和排氣行程。按順序完成這四個行程是四行程履帶運輸車一個工作循環(huán)。

履帶運輸車在燃燒作功這個行程，類似發(fā)射的原理，都是利用燃料燃燒時產(chǎn)生高溫使氣體嘭脹的力量來作功的，以氣體膨脹的壓力把發(fā)射出去。但兩者的工作條件不同，是分次發(fā)射，而履帶運輸車卻需要高速地循環(huán)工作。為了使履帶手推車能夠高速地循環(huán)工作，需要有兩大機構(gòu)(曲柄連桿機構(gòu)和配氣機構(gòu))與三大系統(tǒng)(供給系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng))共同配合工作。

首先需要有曲柄連桿這套機構(gòu)，以便把活塞的直線運動和曲軸的旋轉(zhuǎn)運動用連桿連接起來，這樣，活塞的直線運動就可以通過連桿推動曲軸旋轉(zhuǎn)而變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。當曲軸旋轉(zhuǎn)的慣性力帶動活塞向下移動時，由配氣系統(tǒng)提供的清潔空氣被吸入氣缸內(nèi)。為了在壓縮行程時，活塞向上移動能有足夠的慣性力把氣缸內(nèi)的空氣進行壓縮，還必須在曲軸上配有一個飛輪，飛輪的主要作用是貯存活塞作功時的部分能量，并以慣性力的形式放出能量幫助活塞向上移動壓縮氣體，為作功這個行程創(chuàng)造高溫和高壓的燃燒條件。這樣，在作功行程時，燃油供給系統(tǒng)提供高壓的柴油噴射入氣6K…就能夠迅速燃燒，使氣缸內(nèi)的氣體受熱膨脹而推動活塞向下移動，并通過連桿推動曲軸旋轉(zhuǎn)。

隨著我國城鎮(zhèn)化建設的不斷深入，小型、多用途的農(nóng)用機械的需求也越來越多，履帶手推車能夠適應水稻田、沼澤地、泥濘的田間道路、崎嶇的山路、松軟的草地、濕滑的冰面和雪地等復雜惡劣路況，在農(nóng)林果園運輸、貨場裝載、水利建設、基建工程、礦山場所應用廣泛。

小型履帶運輸車采用履帶輪，履帶輪是一種新型的行走機構(gòu)，它可以更適應近代各種車輛對高機動性、高通過性等苛刻性能的要求，融合了輪胎與履帶行走機構(gòu)的優(yōu)點。

履帶與地面接觸緊密，能使本實用新型在無人按扶的情況下，在高低不平的農(nóng)田里自行保持平衡、平穩(wěn)前進，有效降低操作者的勞動強度，克服了各種不利地形條件對機械作業(yè)的制約,大大地擴展了輪式和履帶式運輸車輛的應用范圍，提高了對各種復雜地形的通過能力。

大家都知道，壓強與壓力和受力面積的大小有關(guān)，壓力越大，受力面積越小，壓強越大；而摩擦力與正壓力的大小和兩物接觸表面的粗糙程度有關(guān)，正壓力越大，摩擦面越粗糙，摩擦力越大。

因此，履帶手推車的履帶輪是為了增大受力面積，在壓力一定的情況下減小壓強。而橡膠履帶的表面做得凹凸不平，是為了增大摩擦，防止打滑。

維護保養(yǎng)履帶手推車時的要點

維護保養(yǎng)履帶手推車時的要點 

絕大多數(shù)用戶都知道，要想更好地延長履帶手推車的使用壽命，就需要及時做好日常的維護與保養(yǎng)工作。但就從目前部分用戶的日常保養(yǎng)情況上來看，仍有很多細節(jié)要點容易被忽視。針對這種情況，今天就來為大家詳細整理一番，以便大家對此有更好地認知。

維護保養(yǎng)履帶運輸車，一定要注意以下幾大要點：

1.其高壓軟管每兩年有必要替換，若發(fā)現(xiàn)軟管龜裂損壞或部分脹大應及時替換。

2.在修理時，要檢查液壓油缸活塞桿的作業(yè)面，看是不是有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，假設有及時進行修整或替換，否則液壓油缸作業(yè)功能將明顯下降。

3.若設備長時間停用，重新運用前應按新車的檢查內(nèi)容進行檢查，合格后方可再用。

4.要常常檢查底盤車大梁與副車架的聯(lián)接是不是可靠，U型螺栓和抗剪鐵是不是松動，墊板、膠墊或膠墊塊是不是固定結(jié)實，如有松動和錯位，有必要給予緊固和復位。

5.各轉(zhuǎn)運部位的光滑點守時加注光滑脂。

6.應常常檢查設備的傾卸安排是不是有漏氣滲油現(xiàn)象。加注液壓油時，應檢查裝在加油口處的濾網(wǎng)是不是破損，必要時替換，避免雜質(zhì)混入，使液壓元件加速磨損或前期損壞。制止不一樣商標的液壓油混合運用和加注不符合說明書懇求的液壓油。