山東迪創(chuàng)智能設(shè)備有限公司主營：激光切割機,振動刀切割機,旋轉(zhuǎn)刀切割機

今天給大家分享一些解決激光切割機故障的辦法，讓大家可以在使用過程中更加了解到機器的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免給您的正常生產(chǎn)造成不良影響。

1.編碼器無響應(yīng)

當系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測到編碼器信號無任何變化時，會產(chǎn)生該報警。導致該報警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號沒有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號一直生效，或者編碼器的反饋信號沒有正確地接回到調(diào)高器中。

2.位置偏差過大

當系統(tǒng)檢測到反饋回的位置和目標位置的差值過大時，會產(chǎn)生該報警。產(chǎn)生該報警，一般標志著伺服系統(tǒng)無法正常地跟隨調(diào)高器的位置環(huán)指令。 產(chǎn)生該報警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒有形成負反饋。此時需要修改參數(shù)；接線、干擾等導致編碼器反饋不正常；Z 軸機械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒有及時到位。

激光切割機精度遭受哪些方面危害？切割精度是分辨激光切割機品質(zhì)優(yōu)劣的因素。下邊網(wǎng)編就來跟大伙兒解讀一下危害激光切割機切割精度的四大要素： 激光器的激光器匯集尺寸：集聚以后假如光點十分小，則切割精度十分高，如果切割以后的間隙也十分小。則表明激光切割機的精度十分高，質(zhì)量則十分高。但激光發(fā)生器傳出的光束為錐形，因此切出的間隙都是錐形。這類標準下，鋼件薄厚越大，精度也就會越低，因而割縫越大。 工作臺的精度：工作臺的精度假如十分高，則讓切割的精度也會跟著提升。因而工作臺的精度都是考量激光器精度的一個十分關(guān)鍵的要素。 激光器光束匯集成錐形：切割時，激光器光束要以錐形往下的，這時候假如切割的鋼件的薄厚十分大，切割的精度就會減少，則切出的間隙就會十分大。 切割的原材料不一樣：也會危害到激光切割機的精度。在一樣的狀況下，切割不銹鋼板和切割鋁其精度就會十分不一樣，不銹鋼板的切割精度就會高一些，并且橫切面也會光潔一些。

(1)光纖激光器電-光轉(zhuǎn)化,轉(zhuǎn)換效率達30%人上，小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風

冷，可大幅度節(jié)約工作時的耗電,節(jié)省運行成本，達到的生產(chǎn)效率; .

(2)激光器運行時僅僅需要電能,不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有的運行和維護費用;

(3)光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設(shè)計，諧振腔內(nèi)無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調(diào)

節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護的時間,這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的;