衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器

4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。另外，用戶在使用時可參考下列工藝數(shù)據(jù)：1、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規(guī)范焊接法(瞬時通電)或弱規(guī)范焊接法(長時通電)。在大量生產(chǎn)時應(yīng)采用強規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時間應(yīng)越短。此時所需的電流密度也隨之增大。3、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

第六大故障，點焊機焊接工件強度不足。一，查抄電極壓力能否太小，查抄電極桿能否緊固好。第二，查抄焊接能量能否太小，焊接工件能否銹蝕緊張，使焊點打仗不良。第三，查抄電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間能否氧化物過多。第四，查抄電極頭截面能否由于磨損而增大形成焊接能量減小。第五，查抄電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面能否緊張氧化。    第七大故障，電源指示燈亮，工件壓緊不焊接。一，查抄腳踏板行程能否到位，腳踏開關(guān)能否打仗精良。第二，查抄壓力桿彈簧螺絲能否調(diào)解得當(dāng)。

單面點焊時，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電。典型的單面點焊方式如圖2所示。圖中2a為單面單點點焊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中2b為無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中2c為有分流的單面雙點點焊，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)，形成分流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。

由于芯棒與工件的接觸面遠大于電極與工件的接觸面，熔核將偏向與電極接觸的工件一側(cè)。如果兩工件的厚度不同，將厚件置于芯棒接觸的一側(cè)，則可減輕熔核偏移程度。