常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備的工作原理

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

閃蒸干燥機(jī)、閃蒸烘干機(jī)、閃蒸干燥設(shè)備原理圖

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

經(jīng)過多年的發(fā)展，閃蒸干燥技術(shù)已成為我國(guó)熱門的技術(shù)。閃蒸干燥機(jī)是與噴霧干燥機(jī)和流化床相結(jié)合的，速度快，應(yīng)用廣泛。

粉碎階段：作為閃蒸干燥機(jī)干燥過程的一步，粉碎是非常重要的。主要是將物料干燥成糊狀、濾餅狀，如果沒有粉碎，就不能進(jìn)行閃蒸干燥，因此我們可以得出結(jié)論：物料粘度大，不能使用閃蒸干燥機(jī)，需要添加添加劑，以避免物料結(jié)塊。在這一過程中需要混合板與高速旋轉(zhuǎn)氣體配合完成研磨。

氣固混合階段：粉碎后，接觸閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥主塔中的物料，加熱介質(zhì)充滿，其中混合好壞決定整個(gè)干燥速度，為了提高氣流速度，在底部設(shè)置了倒錐閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)裝置。

干燥階段：閃蒸干燥機(jī)干燥過程是熱空氣蒸發(fā)水分的過程。未干燥的物料受到重力作用，進(jìn)行粉碎和干燥;完成的干燥物料將向上移動(dòng)，進(jìn)行下一階段。

粒度分級(jí)：在閃蒸干燥機(jī)干燥主機(jī)上部設(shè)置環(huán)形擋板，稱為閃蒸干燥機(jī)分級(jí)機(jī)，當(dāng)物料受到力的作用時(shí)，呈螺旋向上的趨勢(shì)。較小的物料從分級(jí)機(jī)內(nèi)孔排出，較大的顆粒留在干燥室中繼續(xù)被粉碎，直到顆粒的標(biāo)準(zhǔn)尺寸從孔中排出。

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閃蒸干燥機(jī)可能出現(xiàn)的異常和排除

閃蒸干燥機(jī)主要控制干燥機(jī)操作的干燥的空氣流動(dòng),空氣進(jìn)口和出口的溫度、鞋子。一加鞋作為因變量。

1、氣體入口溫度,其他在正常情況下,氣體出口溫度高,慢慢的提高給料機(jī)速度提高進(jìn)給速率,使氣體出口溫度的溫度下降到需要;另一方面,氣體的出口溫度低,影響與水分含量,并降低螺旋給料機(jī)的速度,減少進(jìn)給速率,使氣體的出口溫度的溫度需要。

2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度很高,當(dāng)干燥塔的進(jìn)給速率必須減少負(fù)壓塔拿起穩(wěn)定后再調(diào)整進(jìn)給速度,保證出口溫度為90℃。

3、系統(tǒng)壓力不平衡,檢查系統(tǒng)是否泄漏或堵塞,測(cè)壓管是否有堵塞。

4、袋收塵器出口氣粉,檢查是否一袋脫落或損壞,及時(shí)更換和維修。

5、突然停電很長(zhǎng)一段時(shí)間,干燥機(jī)清洗,以防機(jī)器濕干和硬,阻止干衣機(jī)活塞環(huán)開口間隙,然后開車影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6、如系統(tǒng)壓力突然增加,無法消除,立即切斷電源,運(yùn)營(yíng)商迅速離開閃蒸干燥機(jī)工作地點(diǎn),以防泄爆時(shí)造成人員傷害。