適用于大批量工件，連續(xù)作業(yè)清洗，可用于五金沖壓件、壓縮機零件、不銹鋼零件、大面積板殼類等工件的除油、除銹、除拋光膏清洗。

●采用懸掛輸送鏈和專用掛具，懸掛輸送工件。

●設(shè)置超聲清洗、漂洗、噴淋、脫水、防銹、烘干等多道工序。

●變頻無級調(diào)節(jié)懸掛鏈運行速度，適應(yīng)多種工件不同需求的清洗節(jié)拍。

●可根據(jù)場地靈活布置各清洗工序。

●運行平穩(wěn)，可靠性高，操作簡便。

●根據(jù)客戶不同的需求作非標(biāo)設(shè)計、制造

設(shè)備概要：

本設(shè)備是利用洗劑超聲清洗、清水超聲漂洗、清水漂洗、最后熱風(fēng)烘干，清除工件表面的油污等雜物。

三、制作范圍：

1、設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、操作人員培訓(xùn)及各種設(shè)備資料由供方完成；

2、設(shè)備所需的動力供給由使用廠家完成。

316不銹鋼材質(zhì)的清洗槽多用于衛(wèi)生級別較高的超聲清洗設(shè)備，該類清洗槽防腐蝕性和耐酸堿性更強，和304不銹鋼一樣成形性能和可焊接性拉伸性好，符合國家GMP設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。全自動超聲波清洗機在所有的清洗方式中，全自動超聲波清洗是的一種，之所以超聲波清洗能夠達(dá)到如此的效果，是與它獨特的工作原理和清洗方法密切相關(guān)的。201不銹鋼的清洗槽多用于小型超聲波清洗器和部分清洗槽的外殼，材質(zhì)較304和316不銹鋼材質(zhì)的要差些。

按照超聲波清洗槽的成型工藝可以分為不銹鋼拉伸槽和不銹鋼焊接槽及浸沒式超聲波清洗震板。實驗室用小型超聲波清洗器多采用不銹鋼拉伸槽的超聲波清洗設(shè)備

全自動超聲波清洗機

1、不要對四槽超聲波清洗機時行碰撞或猛烈震驚。

2、四槽超聲波清洗機清潔要做到位，不運用時關(guān)掉電源。

3、機器應(yīng)避免在濕潤的環(huán)境下寄放。

4、遠(yuǎn)離熱源。清洗液應(yīng)及時積淀、過濾或改換，以保障清洗成果。

5、嚴(yán)禁從超聲波控制柜頂端的進風(fēng)口處濺入導(dǎo)電液體(如水)。否則會對超聲波清洗機的線路體系形成嚴(yán)峻傷害。

6、經(jīng)長時間運行的清洗機，在停機前應(yīng)首先將功率旋鈕調(diào)至零位，運用其風(fēng)機再任務(wù)3-6分鐘后關(guān)機，以保障電源內(nèi)部熱量散出。

7、機器延續(xù)任務(wù)時間不得超越4小時，如延續(xù)任務(wù)時間過長：應(yīng)旋轉(zhuǎn)超音調(diào)理旋鈕至"0"位，而讓散熱風(fēng)扇繼承任務(wù)，在超聲波清洗不啟動的狀況下為超聲波控制柜內(nèi)延續(xù)散熱至少2分鐘。