紫外激光由于聚焦光斑極小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo)，是對(duì)打標(biāo)效果有更高的要求客戶的產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)外，適合加工的材質(zhì)更加廣泛。不僅光束質(zhì)量好，聚焦光斑更小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)記；適用范圍更加廣泛；熱影響區(qū)域極小，不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生材料燒焦問(wèn)題。
二：工作原理：
紫外激光打標(biāo)機(jī)采用355nm的紫外激光器研發(fā)而成，該機(jī)采用三階腔內(nèi)倍頻技術(shù)同紅外激光比較，355紫外光聚焦光斑非常小，打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)短波長(zhǎng)激光直接打斷物質(zhì)的分子鏈，大程度上降低材料的機(jī)械變形、受熱變形（屬冷光），因?yàn)橹饕糜诔?xì)打標(biāo)、雕刻，特別適合用于食品、醫(yī)藥包裝材料打標(biāo)、打微孔、玻璃材料的高速劃分及對(duì)硅片晶圓進(jìn)行復(fù)雜的圖形切割等應(yīng)用行業(yè)。我公司使用國(guó)際技術(shù)，與德國(guó)、美國(guó)激光公司協(xié)作研制成的的激光打標(biāo)機(jī)；紫外激光器是被高功率多模激光二極管泵浦產(chǎn)生激光再倍頻后產(chǎn)生的紫外激光束，再通過(guò)計(jì)算機(jī)控制高速掃描振鏡偏轉(zhuǎn)改變激光束光路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)。
三：機(jī)型特點(diǎn)：
光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)刻；
近乎完美的打標(biāo)質(zhì)量：355nm輸出波長(zhǎng)減少了對(duì)加工件的熱影響；振鏡式高精度打標(biāo)頭，打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工；高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果的完美；打標(biāo)過(guò)程非接觸，打標(biāo)效果永久性；
紫外激光打標(biāo)機(jī)適用范圍大；
熱影響區(qū)域非常小，不會(huì)有熱效應(yīng)，材料不變形不燒焦；
標(biāo)記速度快，效率高；
整機(jī)性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。
更加適合對(duì)熱輻射反應(yīng)大的材料進(jìn)行加工；可與生產(chǎn)流水線配合，自動(dòng)上下料，自動(dòng)進(jìn)出料；適合在絕大多數(shù)金屬和非金屬材料上打標(biāo)；
四：主要優(yōu)點(diǎn)：
紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工熱影響區(qū)小，因而可以進(jìn)行超精細(xì)打標(biāo)、特殊材料打標(biāo)，是對(duì)打標(biāo)效果有更高的要求客戶的必選產(chǎn)品。紫外激光除銅材質(zhì)以外，幾乎適合加工所有材質(zhì)。
靈活便捷的操作系統(tǒng)：操作過(guò)程人性化，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好；專用控制軟件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出；能實(shí)現(xiàn)文字符號(hào)、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號(hào)等的自動(dòng)編排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫(kù)；CCD自動(dòng)識(shí)別跟蹤定位；；
五：行業(yè)應(yīng)用：
主要應(yīng)用于超精細(xì)加工的高端市場(chǎng)，藥品、化妝品、視頻及其他高分子材料的包裝瓶表面打標(biāo)，效果非常精細(xì)，標(biāo)記清洗牢固，優(yōu)于油墨噴碼且無(wú)污染；柔性pcb板打標(biāo)，劃片；硅晶圓片微孔、盲孔加工；LCD液晶玻璃二維碼打標(biāo)、玻璃器具表面打孔、金屬表面鍍層打標(biāo)、塑膠按鍵、電子元件、禮品、通訊器材、建筑材料等等。

柔性制造系統(tǒng)（FMS）
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動(dòng)化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的大特點(diǎn)，即系統(tǒng)內(nèi)部對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來(lái)就顯示出強(qiáng)大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動(dòng)線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對(duì)多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動(dòng)化的適應(yīng)能力。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、機(jī)械與控制設(shè)備的進(jìn)步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實(shí)用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點(diǎn)：具有較高的柔性、機(jī)構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時(shí)間短；備利用率高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費(fèi)用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實(shí)施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益廣泛，已成為制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機(jī)床等，用以自動(dòng)地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實(shí)現(xiàn)工件及工裝夾具的自動(dòng)供給和裝卸，以及完成工序間的自動(dòng)傳送、調(diào)運(yùn)和存貯工作，包括各種傳送帶、自動(dòng)導(dǎo)引小車、工業(yè)機(jī)器人及專用起吊運(yùn)送機(jī)等。
(3) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機(jī)床和物料系統(tǒng)等自動(dòng)操作所需的信息。通常采用三級(jí)(設(shè)備級(jí)、工作站級(jí)、單元級(jí))分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其中單元級(jí)控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統(tǒng)軟件
用以確保FMS有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作，包括設(shè)計(jì)規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過(guò)程分析軟件、生產(chǎn)過(guò)程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。

紫外激光打標(biāo)機(jī)適用范圍大；熱影響區(qū)域非常小，不會(huì)有熱效應(yīng)，材料不變形不燒焦；標(biāo)記速度快，效率高整機(jī)性能穩(wěn)定，體積小，功耗低。

光束質(zhì)量高，光斑非常小，能實(shí)現(xiàn)超精細(xì)標(biāo)刻；近乎完美的打標(biāo)質(zhì)量：355nm輸出波長(zhǎng)減少了對(duì)加工件的熱影響；振鏡式高精度打標(biāo)頭，打標(biāo)效果精細(xì)并可重復(fù)加工；高精度細(xì)致光斑保證打標(biāo)結(jié)果的完美；打標(biāo)過(guò)程非接觸，打標(biāo)效果永久性；