與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光鐳雕加工技術(shù)具有材料浪費少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲，對汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接，基本采用的是激光鐳雕技術(shù)。主要它具有七大特點：
鼠標(biāo)鐳雕加工
1、激光功率密度大，工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光鐳雕加工
2、激光頭操作時與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題
3、工件不受應(yīng)力，不易污染
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工
5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而激光既適于精密微細加工，又適于大型材料加工。
6、激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度；
7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行激光鐳雕加工

1、電腦繪圖、排版，科學(xué)性強。所需的標(biāo)識，可根據(jù)客戶提供的標(biāo)識掃描繪圖；序號完全自動調(diào)碼。
2、速度快、質(zhì)量好，時間性強。將為您的企業(yè)大大增添經(jīng)濟效益。
3、加工精細、美觀，具有較強的欣賞性。標(biāo)刻的標(biāo)識精度高，美觀、大方、觀賞效果好。
4、激光加工可靠性強。標(biāo)刻的圖形、文字、序號，清晰、耐磨，屬于非接觸性加工，因此加工的工件不受損、不變形，不需人為地干預(yù)，是一種安全、清潔的加工方式。打標(biāo)鐳雕加工的各類金屬和塑膠產(chǎn)品的商標(biāo)、圖案、文字、條形碼、流水號等，清晰，磨損。

應(yīng)用材料：
該款打標(biāo)機可用于金屬及多種非金屬材料，高硬合金、氧化物、電鍍、鍍膜、ABS、環(huán)氧樹脂、油墨、工程塑料等。主要應(yīng)用于對深度、光滑度、精細度要求較高的領(lǐng)域，如鐘表、模具行業(yè)、位圖打標(biāo)等。
適用行業(yè)：
塑膠透光按鍵、集成電路、數(shù)碼產(chǎn)品部件、精密機械、珠寶首飾、潔具、量具刃具、鐘表眼鏡、電工電器、電子元器件、五金飾品、五金工具、手機通訊部件、汽摩配件、塑膠制品、醫(yī)療器械、建材管材等高精度產(chǎn)品標(biāo)識。

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