消失模鑄造防止負(fù)壓值的過度波動給砂箱的負(fù)壓值帶來的不利影響），穩(wěn)壓罐與水環(huán)真空泵相通，廢氣從穩(wěn)壓罐被抽入真空泵后再送至氣水分離器，經(jīng)過氣水分離的廢氣被排入大氣中，分離后的水進(jìn)行循環(huán)使用。  本系統(tǒng)的液壓翻箱機(jī)能實(shí)現(xiàn)砂箱的自動落砂功能，減輕工人的勞動強(qiáng)度。

消失模鑄造針對立式頂澆頂補(bǔ)單冒口工藝易使鑄件產(chǎn)生氣孔、氣隔缺陷的現(xiàn)象，而且氣孔、氣隔缺陷的形態(tài)各異，但分布的區(qū)域多集中的出現(xiàn)在承載鞍的弧形內(nèi)腔表面上。從氣孔表面的顏色來看，有嚴(yán)重的氧化傾向，據(jù)此我們推斷，該氣孔的類型應(yīng)以反應(yīng)性氣孔和浸入性氣孔為主體。我們一方面從消失模工藝本身去查找原因，即消失模本身是屬于實(shí)型鑄造工藝的范疇，金屬液鋼水在澆注過程中需要將承載鞍產(chǎn)品泡沫模型及其連帶的澆注系統(tǒng)泡沫模型簇一并熔解、液化并燃燒氣化。在此過程中，會伴隨有大量的碳化氣體產(chǎn)生。
我們從消失模鑄造自身的工藝特點(diǎn)去尋找氣孔、氣隔缺陷產(chǎn)生的原因并進(jìn)行性了工藝改進(jìn)。經(jīng)過分析，我們認(rèn)為有兩個方面的原因：其一是承載鞍豎立放置后，合金液澆注時的落差增大，合金液與泡沫燃燒后產(chǎn)生的氣體接觸的行程增大，卷入氣體的幾率也增大了；其二是承載鞍產(chǎn)品結(jié)構(gòu)呈馬鞍狀，產(chǎn)品泡沫模型豎立放置后，泡沫模型在高溫金屬液體的作用下燃燒氣化后產(chǎn)生的氣體不易順利排出，從而導(dǎo)致卷氣。