新型粉皮機廠家 坤卓200型蒸汽式圓形紅薯粉皮機數(shù)控操作

該“粉皮機”結構緊湊，性能穩(wěn)定，能耗低，效率高，其工藝技術處國內先進地位，適用各種淀粉、面粉制作粉皮、五谷面、米皮等，從原料入機至成品（寬窄度可自由調整），全自動，全封閉一條龍生產(chǎn)。其制成品干凈衛(wèi)生，外觀平整，晶瑩透亮、口感細膩，是取代傳統(tǒng)手工制作粉皮的理想機械，不分季節(jié)，任何天氣均可生產(chǎn)，即使陰雨連綿天也可生產(chǎn)，生產(chǎn)出來的粉條如果在氣溫低的季節(jié)，幾天半月堆在一起也沒問題，沒有一點影響。不分干、濕、鮮淀粉，照樣生產(chǎn)。淀粉做粉條不用打糊，按比例加水攪拌即可，粉條耐煮有韌性。節(jié)省人力，兩人就可生產(chǎn)。




粉皮機的操作過程
一、點火→蒸汽氣壓達標：“觀察考刻玻璃管水位”，在燃料門填入燃料引火（初次點火要慢燒加溫），填加燃煤，關閉火門扇，開啟鼓風機，約20分鐘，待機體發(fā)熱，內置增壓系統(tǒng)開始工作，自動噴射出高溫高壓蒸汽，工作臺溫度達到115℃左右已進入工作狀態(tài)（注：在填續(xù)燃煤之時千萬要關閉鼓風機，以免噴火傷人。）
二、漿糊調兌：無論是沒有洗面的水磨面粉漿、水磨大米漿、淀粉攪拌漿或是機洗、手工洗的面粉淀粉漿，將漿糊盛入桶內將濃度計放置漿汁中，先稠后稀，用清水調兌，一般的建議濃度為12.5左右，因地適宜。（注：盛漿糊的液面深度必須高于濃度計的長度）。
三、托盤上料定型→蒸制：新托盤使用之前先洗凈、烘干、濃刷食用油，置高溫火源醺炙適度，這是為了今后的使用打好基礎。把托盤放置在操作臺上（操作者必須穿長袖、戴手套）。盛適量淀粉漿（地區(qū)不同、口味食法不同，薄厚也由此而定），順一方向旋轉擺動，使面漿均勻定型，取另一空托盤，將此漿汁已定型的托盤從進艙口輕輕推入氣墊運行蒸制艙（注：艙門自然關閉為宜），反復以上工序依次操作，這操作人員的速度決定著總效率的高低。
四：成熟涼干→包裝上市：待出艙口推出光亮起泡的粉皮米皮時，操作員按時取之，碼放在轉移車上冷卻，注意出艙門按時關閉，再取下已冷卻的熟食品，包裝積量上市。




自動粉皮機設備具體工藝流程就是：預熱→原料攪拌→真空上料→鋪漿成型→蒸箱蒸熟→水冷卻→脫離→烘箱烘干→橫切→二次烘干→排潮處理→稱重包裝。
自動粉皮機是根據(jù)淀粉的理化特性及淀粉分子的結構特點設計而成，采用直條切割鋪漿成型，恒溫、恒濕，不受季節(jié)氣候的影響，可實現(xiàn)連續(xù)化不間斷線作業(yè)，從淀粉入機到干皮機出機，整個生產(chǎn)過程封閉式、自動化運行，無礬不使用添加劑、防腐劑食用色素，真正無礬不添加、不污染、無廢水。無需受到天氣制約，無需晾曬場地，克服了傳統(tǒng)粉皮加工受天氣氣候影響，晾曬過程受到風力、風速、空氣環(huán)境雜質等對粉皮食品進行的二次污染。