如何用自釀啤酒設(shè)備來釀造啤酒？
將水煮沸至90攝氏度，加入谷物，浸泡30分鐘，將麥芽提取物酒花加入，煮沸90分鐘，用麥芽汁冷卻器冷卻混合物，將冷卻的麥芽汁轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐中。
等待1-2周，酵母發(fā)酵糖，釋放出二氧化碳和乙醇，在發(fā)酵后，加入糖進(jìn)行碳酸化。一旦完成這些步驟，就可以按照自己的方式開始釀造啤酒。如果想擅長(zhǎng)啤酒釀造，還需要了解啤酒釀造的基本原理
1.成分
啤酒中有4種主要成分：啤酒花，谷物或麥芽提取物，酵母和水，95%的是水，使用的水質(zhì)將對(duì)啤酒質(zhì)量產(chǎn)生重大影響。酵母是一種單細(xì)胞生物，可以分解糖并將其轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，也叫發(fā)酵劑。谷物采用大麥能是目前常用的谷物類型，也使用小麥，玉米，甚至高粱或大米，大麥麥芽，是一種糖和可溶性淀粉的湯，可以用于發(fā)酵。酒花是那些給啤酒帶來味道和香氣的東西，還可以抵消發(fā)酵過程中留下的甜味，起到抑制劑的作用。啤酒花有很多種，不同的酒花會(huì)產(chǎn)生不同的味道。
2.釀造方法
自釀啤酒設(shè)備釀酒有兩種類型，釀造都需要通過糖化的方法從谷物中提取糖，將谷物中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖，谷物浸泡在冷水中以釋放淀粉并使谷物中的酶分解成可發(fā)酵糖。提取物釀造限制了啤酒中麥芽風(fēng)味，克服這種的一種方法是在麥芽汁中添加特殊谷物。

啤酒設(shè)備使用注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備清洗嚴(yán)禁使用含Cl-洗滌劑或者消毒劑。
2、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，請(qǐng)?jiān)谕Ｓ们皩⒃O(shè)備徹底清洗一遍，待水流凈后，封閉各閥門。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用后重新起用前，請(qǐng)將設(shè)備徹底清洗，可重復(fù)清洗幾次。
3、換熱器長(zhǎng)期運(yùn)行后或長(zhǎng)時(shí)間不用后，應(yīng)該拆開清洗，清洗時(shí)禁止用金屬刷子，禁止彎折、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片，對(duì)已經(jīng)老化的密封墊片要及時(shí)進(jìn)行更換。
4、設(shè)備要定期檢查各電機(jī)、泵接線及接地情況，保證接線正確。檢查減速電機(jī)及液壓裝置油位情況，攪拌電機(jī)要按說明書定期添加潤(rùn)滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時(shí)更換泵密封。
5、經(jīng)常檢查粉碎機(jī)料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì)，檢查粉碎機(jī)上各緊固件是否松動(dòng)以及粉碎機(jī)傳動(dòng)皮帶的松緊及各安全防護(hù)裝置的可靠性。定期清理粉碎機(jī)磨輥。

在啤酒生產(chǎn)過程中，設(shè)備的衛(wèi)生管理是一個(gè)十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。啤酒受到污染后，會(huì)導(dǎo)致啤酒的口感不佳，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使啤酒變酸變質(zhì)，造成經(jīng)濟(jì)上的損失。為了保證良好的生產(chǎn)環(huán)境，啤酒設(shè)備的清洗和殺菌是必不可少。CIP清洗系統(tǒng)是為常用的清洗和殺菌的設(shè)備，其操作簡(jiǎn)單、清洗和殺菌徹底。
清洗的目的和作用是清除罐壁、管道上的酵母、蛋白質(zhì)凝固物、酒花樹脂、草酸鹽、酒石酸鹽、碳酸鹽等有機(jī)物和無機(jī)物，防止啤酒生產(chǎn)中的非生物污染;殺菌的目的和作用是使用適合的殺菌劑可以殺滅、等微生物，防止啤酒生產(chǎn)中的生物污染。
糖化設(shè)備的衛(wèi)生：常溫下，先用清水進(jìn)行10分鐘的預(yù)沖洗;然后配置1%～2%氫氧化鈉溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;接下來用90～95℃的熱水進(jìn)行CIP循環(huán)30～40分鐘。
發(fā)酵設(shè)備的衛(wèi)生：發(fā)酵罐衛(wèi)生狀況好壞對(duì)啤酒的質(zhì)量影響很大，清潔無菌是發(fā)酵罐基本的要求。
常溫下，直接用清水沖洗;然后配置2%～4%的堿溶液，加熱到80～85℃進(jìn)行進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘;然后用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，接下來配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常溫下CIP循環(huán)30分鐘;再用清水進(jìn)行沖洗5～10分鐘，常溫下配置035%～05%的殺菌劑進(jìn)行CIP循環(huán)30分鐘，后用無菌水進(jìn)行沖洗去掉殘余的殺菌劑。
麥汁冷卻器的衛(wèi)生：一般啤酒廠對(duì)麥汁冷卻器都進(jìn)行堿洗，其清洗的頻率需要安排妥當(dāng)，因?yàn)辂溨鋮s時(shí)會(huì)凝固析出相當(dāng)多的蛋白質(zhì)、酒花樹酯等，積聚在冷卻板之間防礙熱交換效果、降低冷卻流量，隨之而來啤酒的質(zhì)量也受到影響，諸如色度加深、苦澀味加重等。堿洗過后，用熱清水洗掉殘余的堿液。

啤酒設(shè)備釀制啤酒的流程：
1、選大麥：啤酒設(shè)備釀制啤酒應(yīng)全部選用好的大麥。
2、浸麥：提高大麥的含水量，除去灰塵、雜物、微生物和其他有害物質(zhì)。
3、發(fā)芽：使麥粒內(nèi)形成多種酶，部分淀粉、蛋白質(zhì)、半纖維素等高分子物質(zhì)分解，以滿足糖化時(shí)的需要。
4、干燥與培焦：去除麥芽中的水分，防止麥芽的變質(zhì)，便于儲(chǔ)藏，同時(shí)除去麥芽的生腥味，產(chǎn)生麥芽的色、香、味，中止綠麥芽的生長(zhǎng)和酶的分解。
5、除根：根芽吸濕性強(qiáng)，儲(chǔ)藏時(shí)容易吸收水分而腐爛，根芽具有不良苦味，會(huì)破壞啤酒的口味和色澤，所以應(yīng)除根。
6、原料的粉碎：原料粉碎后，增加了比表面積，可溶性物質(zhì)容易浸出，利于酶的作用，使麥芽的不溶性物質(zhì)進(jìn)一步分解。
7、糖化：利用麥芽中的水解酶，將麥芽和輔料中的不溶性高分子物質(zhì)分解為可溶性的低分子物質(zhì)。
8、麥汁過濾：將糖化醪中將原料溶出的物質(zhì)與不溶性的麥糟分離以得到澄清的麥汁，并獲得良好的浸出物收得率。
9、麥汁煮沸：煮沸的目的主要是穩(wěn)定麥汁的成分，其作用有：酶的鈍化、麥汁滅菌、蛋白質(zhì)變性和絮凝沉淀、水分蒸發(fā)、酒花成分的浸出等。
加酒花：添加酒花主要是賦予啤酒爽快的苦味、賦予啤酒特有的香味、提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。
10、冷卻：迅速冷卻，降低麥汁溫度，使達(dá)到適合酵母發(fā)酵的要求，析出和分離麥汁中的熱、冷凝固物，以改善發(fā)酵條件和提高啤酒質(zhì)量
11、發(fā)酵：計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和酵母生理狀態(tài)，酵母吃掉麥芽糖，代謝出CO2及啤酒風(fēng)味物質(zhì)的過程。
12、濾酒：發(fā)酵成熟的啤酒，通過分離介質(zhì)，去除固體懸浮物、殘留酵母和蛋白質(zhì)凝固物，得到澄清透明的啤酒。