100*100方管彎曲機(jī)使用技巧200鐵管冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備開灤
4、操作人員了解并掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點(diǎn)。
3，使用前加油（減速機(jī)加30號(hào)機(jī)油，10公斤；油箱加46號(hào)液壓油，50公斤，每月要換新油）。
100*100方管彎曲機(jī)圓管電動(dòng)彎管機(jī)及簡(jiǎn)介：

方管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng)，彎管過程主軸輪模傳動(dòng)，配合壓條性定型彎管，保證了彎曲半徑的統(tǒng)一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，還可以應(yīng)用于各種機(jī)車、鋼制家具、健身器材、閥門加工、化工管道、工礦生產(chǎn)等行業(yè)的大批量彎管加工操作。

100*100方管彎曲機(jī)使用技巧200鐵管冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備開灤
它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和系統(tǒng)等六大部分組成。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強(qiáng)度，了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，大地了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。
彎拱機(jī)采三點(diǎn)式，鋼兩端固定，中間靠液壓頂壓力逐漸彎曲，設(shè)計(jì)使得對(duì)工件無劃。由于這種冷彎具有以下特點(diǎn)：

圓管電動(dòng)彎管機(jī)及性能：

1、操作簡(jiǎn)單方便（內(nèi)附使用說明書）。彎管可性成型，適合批量生產(chǎn)。2、不同外徑的管子，換不同的彎管模具即可?？筛鶕?jù)客戶需求來設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。3、根據(jù)客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。

100*100方管彎曲機(jī)WGJ-219圓管彎拱機(jī)

液壓系統(tǒng)：25mpa

額定電壓：380v

推進(jìn)速度：2-5m

滾輪速度：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機(jī)重量：2350kg

整機(jī)外形尺寸：2550*1450*1600mm

100*100方管彎曲機(jī)圓管彎管機(jī)操作規(guī)程：

1、機(jī)床開動(dòng)時(shí)注意不得轉(zhuǎn)臂掃過的范圍。機(jī)床工作時(shí)，人員禁止轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！

2、機(jī)床液壓采用YA-N32普通液壓油（原牌號(hào)20號(hào)），正常情況下每年換一次，濾油器同時(shí)清洗。

3、機(jī)床（模具）時(shí)，應(yīng)由者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行?？梢蝗嗽跈C(jī)床上，另一人在控制柜上操作。機(jī)床或開空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓壓力不可大于14Mpa。100*100方管彎曲機(jī)

4、手動(dòng)側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)至≥900時(shí)進(jìn)行，速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于模具邊緣的線速度。

5、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊。自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲中，彎臂返回前，操作人員保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時(shí)沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。

100*100方管彎曲機(jī)使用技巧200鐵管冷彎?rùn)C(jī)設(shè)備開灤
它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和系統(tǒng)等六大部分組成。在冷彎結(jié)束時(shí)，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，同時(shí)啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，了材質(zhì)的強(qiáng)度，了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，大地了工效，操作簡(jiǎn)單、明了。
使用技巧6、檢查油箱油位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。