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解決鋁壓鑄件白斑問題的措施

鋁壓鑄件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，陽極氧化膜質(zhì)量較難保證。為了獲得正常的氧化膜質(zhì)量，避免陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白斑點，可采取以下措施。

(1)高電壓大電流密度沖擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流沖擊，使原先被雜質(zhì)分割的大小“島嶼”通過大電流沖擊而連接成片。然后經(jīng)充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜，白斑點基本消失。

上述方法稍有不足之處是鑄件若有螺孔，則有可能稍有擴(kuò)大，故要控制大電流密度，高電壓的陽極氧化時間，并防止陽極氧化溶液的溫度過快升高。持續(xù)生產(chǎn)時，陽極氧化溶液要采取冷卻措施。

(2)鑄件表面打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙，起到連接被雜質(zhì)隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。

因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。

(3)鑄件表面噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法，原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合，達(dá)到連接成片的目的，結(jié)果效果顯著。

壓鑄模具的結(jié)構(gòu)是否能夠做到正確合理，是鋁合金壓鑄件生產(chǎn)過程中是否能夠順利進(jìn)行的一個先決條件，并且在鋁合金壓鑄件是否能夠達(dá)到下機(jī)合格率這一問題上起著重要的決定性作用。

那么如何對模具進(jìn)行設(shè)計，實質(zhì)上就是對鋁壓鑄件生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種因素進(jìn)行綜合預(yù)計反映。如果壓鑄模具能夠得到合理的設(shè)計，就會在實際的 生產(chǎn)過程之中減少可能發(fā)生的問題，鋁合金壓鑄件的下機(jī)合格率就會比較高。反之亦然。

影響沖壓模具制造商報價的因素有哪些?

影響沖壓模具制造商報價的因素有哪些?

當(dāng)購買沖壓模具時，用戶非?？释乐圃焐痰膱髢r。然而，許多沖壓模具制造商不會直接告知用戶具體價格。因為影響沖壓模具價格的因素很多，所以沒有統(tǒng)一的價格是正常的。然而，如果用戶想更好地了解，讓我們來看看邊肖引入的影響因素。不同的設(shè)計和不同的費用。

許多用戶在購買時經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)類似的沖壓模具，但是價格相差很大。事實上，價格差異如此之大的原因與設(shè)計有很大關(guān)系。雖然這兩個沖壓模具看起來很相似，但質(zhì)量卻大不相同。例如，一個模具特別輕而且容易操作，而一個重的模具在設(shè)計上明顯高于后者，所以價格自然會有所不同。不同的材料和不同的價格