鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

油脂精煉是油品達(dá)標(biāo)的一項(xiàng)重要工序，主要包括：

（1）去除毛油中不溶性雜質(zhì)，采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。

（2）脫膠，脫膠就是脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。全套精煉設(shè)備

（3）堿煉，用堿液中和法脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

（4）水洗，洗去殘留于堿煉油中的皂角與水溶性雜質(zhì)。

（5）干燥，用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

負(fù)壓低溫熬油  

動(dòng)物油脂在初級(jí)制取過程時(shí)，其特性決定了升溫要快，油料中水分分離要快，盡可能減少與水分或空氣的接觸時(shí)間，避免油料發(fā)化或蛋白變質(zhì)等現(xiàn)象。在負(fù)壓狀態(tài)下油脂比常溫時(shí)更容易從下腳料中析出，而且避免了與空氣的直接接觸防止其氧化，因而所需的溫度更低，時(shí)間更短，油的品質(zhì)更好。在物料泵入熬油鍋之前先將真空系統(tǒng)及攪拌打開，檢查排料閥門和排空閥門是否關(guān)閉，加熱閥門打開，然后將預(yù)熱好的物料泵入到熬油鍋，物料泵入的量為整個(gè)熬油鍋的70%，物料泵入完成后將進(jìn)料閥門關(guān)閉，導(dǎo)熱油溫度升至260℃左右，物料中心溫度控制在120℃左右，一般真空度要求600pa，熬制后的油與油渣經(jīng)過油渣輸送泵輸送至油渣分離機(jī)進(jìn)行分離，由于油渣中含有大量的蛋白及其脂肪，油渣可做其它動(dòng)物或海產(chǎn)品（魚、蝦等）飼料用。也可做肥料。生產(chǎn)出來的油也可作為飼料的營養(yǎng)添加劑。

花生油精煉設(shè)備如何去除花生油中的雜質(zhì)?

脫酸的目的是去除花生油中的游離脂肪酸。游離脂肪酸容易造成花生油的酸敗，使花生油不易存放。去除這些游離脂肪酸的方式有兩種：化學(xué)脫酸和物理脫酸?；瘜W(xué)脫酸就是在花生油中加入堿液，使其和游離脂肪酸發(fā)生中和反應(yīng)，從而去除游離脂肪酸。而物理脫酸是利用高溫水蒸氣來帶走花生油中的游離脂肪酸。東盈機(jī)械可以根據(jù)花生油的酸價(jià)以及精煉處理量等因素來推薦合適的脫酸方式。（相關(guān)閱讀：食用油脫酸工藝）

脫色就是利用白土吸附來去除花生油中的色素，同時(shí)還能帶走一部分其他雜質(zhì)。在脫色過程中，除了脫色設(shè)備外，還需要葉片過濾機(jī)來過濾掉廢白土，以確?；ㄉ偷馁|(zhì)量。