型號(hào) 靜壓型、四輥強(qiáng)壓型、高壓型、疊壓型、液壓型
功率 (kw)7.5-11、5.5-7.5、28-37、66-100、132、160、195
用途 煤粉成型、干粉成型、尾礦成型、鐵屑及各種金屬礦粉成型、壓制難以成型的粉質(zhì)物料
規(guī)格 360型壓球機(jī)、290型壓球機(jī)、小干粉壓球機(jī)、大干粉壓球機(jī)、1300-1500強(qiáng)力壓球機(jī)、1000-1200強(qiáng)壓型壓球機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn) 有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進(jìn)爐煉制,提高附加值,容重可控、粉塵較少、返回利用、改進(jìn)運(yùn)輸特性
主要構(gòu)造 給料部分(皮帶輪、蝸桿減速器、送料機(jī))、傳動(dòng)部分(電機(jī)、三角帶、減速機(jī))、成型部分、(壓輥)
產(chǎn)量(t/h) 2-50
產(chǎn)地 河南鞏義
是否跨境貨源 否
壓輥模具 長(zhǎng)方形、橢圓形、方塊形、片型
模具材質(zhì) 壓球機(jī)輥采用65錳鑄造
商品介紹
脫硫石膏壓球機(jī),可將各種粉末、粉料、廢料等難以成型的物料一次性壓制成型,成品球直徑一般在20-80mm之間,合格 率85%,抗壓75-90kg。脫硫石膏壓球機(jī)是脫硫石膏專(zhuān)用壓球機(jī)。合理的機(jī)構(gòu)使壓球機(jī)具備很多優(yōu)點(diǎn):比如工藝流程短、能耗低、維修方便、操作簡(jiǎn)單、故障率低,主要軋輥部分采用合金鋼材料大大提高了耐磨損及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。
脫硫石膏壓球機(jī)的主要作用是將脫硫石膏粉末壓制成球,煙氣脫硫石膏在建材行業(yè)中具有十分廣泛的應(yīng)用,在添加少了粘合劑的情況下就能夠一次性將脫硫石膏壓制成球,成球率高達(dá)90%以上。壓制出的成品具有較強(qiáng)的硬度,方便運(yùn)輸,不易破碎,水泥廠(chǎng)商可以使用天然石膏充當(dāng)水泥的緩凝劑。
給料部分——可以完全實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
傳動(dòng)部分——主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移?;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。
成型部分——是指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
聯(lián)系方式