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主營(yíng)產(chǎn)品: 硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級(jí)硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
3D打印件復(fù)模具硅膠-翻模硅膠原材料
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廣東省深圳市
主營(yíng)產(chǎn)品
硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級(jí)硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
3D打印件復(fù)模具硅膠 翻模硅膠原材料
3D打印件復(fù)模具硅膠的應(yīng)用領(lǐng)域:
RTV-2液體模具硅膠因其特殊的性能-抗撕拉效果好、粘度低好操作、彈性好、耐高低溫、耐臭氧、耐老化、耐酸堿等使模具硅膠逐漸成為人們?nèi)粘I钪胁豢扇鄙俚囊徊糠?,也在逐漸替代各種新型材料;其廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),如家具工藝品模具、玻璃工業(yè)品、仿玉工藝品、模具制造行業(yè)、佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作、石膏工藝禮品行業(yè)、禮品文具行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、水泥花盆、風(fēng)力發(fā)電葉片、仿真動(dòng)植物雕塑、兒童玩具、歐式構(gòu)件模具、廣告標(biāo)牌模具、禮品行業(yè)、藝禮品行業(yè)、輪胎模具、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、建筑用的GRC模具、蠟制工藝品、仿古磚雕模具、汽車鋁模、石膏公仔、佛像佛雕工藝品、汽車裝飾品、家具裝飾裝潢行業(yè)、花瓶、石膏腰線等眾多領(lǐng)域。
3D打印件復(fù)模具硅膠特點(diǎn):
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長(zhǎng);
2、模具硅膠的線收縮率小于0.3%,性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來的模具不會(huì)變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制,精細(xì)領(lǐng)域等;
3、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點(diǎn),產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作,其優(yōu)良性能不會(huì)受到影響;
4、模具硅膠有著穩(wěn)定的化學(xué)惰性,耐高低溫性能優(yōu)越,-50至180度產(chǎn)品不會(huì)受影響,適合多種地域環(huán)境,應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域;
5、模具硅膠性價(jià)比高,適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
3D打印件復(fù)模具硅膠灌注模的操作流程:
1、處理好模種;表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光,均勻涂刷脫模劑(凡士林、洗潔精、香皂水等),以便成型后取模;
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比;
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆?;攪拌越均勻,A/B膠料反應(yīng)越充分,產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好;
4、抽真空排氣泡處理;排泡時(shí)間不超過10分鐘,正常時(shí)間為3到5分鐘即可,以免硅膠提前交聯(lián),造成浪費(fèi);
5、將排泡處理過的硅膠,沿著模種的邊緣部位緩慢倒入,以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡,且容易留出死角;
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況,等待硅膠固化,然后取出硅膠模具中的模種,硅膠模具既制作完成。
紅葉硅膠是全國(guó)專業(yè)生產(chǎn)上等的模具硅膠的廠家,年出口5000噸的模具膠生產(chǎn)廠家,是客戶指定的廠家,選擇紅葉硅膠,就是選擇節(jié)省成本,是值得信賴的品牌。
水泥工藝品復(fù)模硅膠硬度的選擇:
開模具方式有包模、刷模(分片模、立體模、平面模)、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右;
灌注模硅膠一般選擇為10-25度(粘度低、流動(dòng)性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號(hào)、易灌注),大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右;
不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的操作工藝,具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作,才能達(dá)到理想效果;如果遇到任何技術(shù)上的問題,都可以隨時(shí)聯(lián)系我司工作人員,可一對(duì)一免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。
模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)固化不完全現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種情況大致有有兩種原因:
1、硅膠與固化劑配比不正確,沒有嚴(yán)格按照比例來稱重混合,一般正常室溫固化劑按照3%的比例進(jìn)行配比,如在夏天操作環(huán)境溫度大于25℃,固化劑比例適當(dāng)減少2.5%或者2.0%,如果在冬天或者北方,操作環(huán)境小于25℃,固化劑的比例可增加,但是不能超過5%;
2、硅膠與固化劑混合之后,沒有充分?jǐn)嚢杈鶆颍〝嚢柙骄鶆蚬枘z與固化劑反應(yīng)越充分,硫化后的產(chǎn)品質(zhì)量越好)只有部分硅膠與固化劑參與了反應(yīng)。
水泥工藝品復(fù)模硅膠可以加溫固化嗎?
縮合型模具硅膠未固化成型前,加溫溫度不能超過55℃,超過這個(gè)上限會(huì)影響成型之后產(chǎn)品的質(zhì)量。如果想提升硅膠固化的速度,可以調(diào)整固化劑添加比例,由常規(guī)的3%加至4%或者5%,不能超過5%,如需繼續(xù)加快固化速度,可聯(lián)系我司,調(diào)配加速的加固劑。
硅膠模具容易粘模?
1、在使用材料前需打一層脫模劑在硅膠模具表層,讓其形成隔離層,有助于產(chǎn)品成型后脫模;常用的醫(yī)用凡士林(普通藥店有售)、洗潔精、香皂等;
2、產(chǎn)品造型比較復(fù)雜的產(chǎn)品,硅膠模具的建議選擇分片模或者三片模等,方便產(chǎn)品脫模。
硅膠模具固化不均勻?
出現(xiàn)這種情況會(huì)造成模具的報(bào)廢,要盡力避免。
造成這種現(xiàn)象是因?yàn)?
1、硅膠與固化劑混合后沒有認(rèn)真攪拌均勻;
2、硅膠與固化劑的比率不準(zhǔn)確,沒有按要求稱重。
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