空氣能臘肉烘干機的工程案例：
臘肉臘腸的工程案例非常多，全國各地都有，例如江西的客戶購買了一臺12P的臘肉烘干機，搭配44立方的烘房，可以烘2000斤臘肉，每次烘干時間為17個小時。再例如寧波的客戶，購買的是一臺6P的臘肉烘干機，配置一個28立方的烘房，每次可以烘800-1000斤的臘肉，烘干時間為18個小時。相比以往的傳統(tǒng)烘干方法，臘肉烘干機烘干時間大大縮短了。
臘腸烘干機特點：
1、可以有效地被烘干物料的質量。
2、烘干過程溫度分布均勻，溫濕度可以自動控制。
3、安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險。
4、烘干過程能耗低，有效地減少運行成本。
5、通用性強（一機多用），減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。

臘腸烘干機特點：
1、熱泵烘干機集、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節(jié)能減排干燥設備。
2、采用雙效技術的中間換熱除溫，大大提高性能比，節(jié)能效果明顯。
3、突破傳統(tǒng)機及普通熱泵干燥機技術瓶頸：解決傳統(tǒng)設備在高溫低濕條件下的性能差甚至空轉（壓縮機運轉不除水）技術難題。
4、獨特的排風熱回收設計：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；
5、先進的新風預功能可進新風干燥，適合嚴格的干燥工藝；
6、高溫熱泵烘干機是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設備，在烘干過程中不會產生任何有害物質，烘干過程也不會有煙氣或明火產生，可以根據(jù)烘干物料特性調制溫度濕度，智能化程度高。
7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達到后機組會自動停機，以達到節(jié)能效果，機組在常溫常壓下運行，特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。
8、節(jié)能，使用壽命長，只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
9、安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
10、臘腸烘干機適用范圍廣，不受天氣影響，可廣泛適用于食品、農副產品、海產品、、工業(yè)等烘干。

臘腸臘肉烘干機設備優(yōu)勢亮點：
1、 自動化智能化——與傳統(tǒng)的干燥設備相比，賽百諾這款設備在使用上做了很大的改進，告別傳統(tǒng)設備手工操作、人工翻攪看守的作業(yè)方式，以全新的自動化、智能化技術完成物料的干燥。全程實現(xiàn)無人看管，無需翻攪，360°無死角干燥，真正做到了現(xiàn)代化的先進干燥作業(yè)方式。
2、 功能上多樣化——設備具有烘干、、風干、排濕等功能，干燥時可多種模式相結合，階段式梯度式設置，滿足不同物料的干燥需求。
3、 運行成本很低——這是一款率、低能耗的先進專業(yè)干燥設備，全自動、智能化操作管理，免人工看管值守，一批次的運行成本算下來非常低。
4、 溫濕度可調控——設備采用PLC可控編程，溫度、濕度、時間等可調控，機組自動根據(jù)多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度，溫濕度曲線程序智能化控制。
5、 干燥時間縮短——這款設備相比傳統(tǒng)的日曬、燒柴燒煤、鍋爐、電加熱等干燥設備更為專業(yè)先進，加之其在技術上經過多次的提升改進創(chuàng)新，大大縮短了干燥時間。
6、 安裝非常方便——這款設備為了更好的方便客戶安裝，在設計上大大減少各種繁雜，以便客戶可在當?shù)卣沂煜さ碾姽ぐ惭b，當然我司也配備了專業(yè)的安裝師傅，為客戶安裝。

賽百諾空氣能臘腸臘肉烘干機配件精良，值得推薦
1、 循環(huán)風機——采用定制耐高溫高濕循環(huán)風機，合理的分布在烘干房內部，并由兩臺高壓風機做動力，有足夠的穿透能力，物料受熱均勻，提高烘干品質和效率。
2、 烘干房——采用10公分的聚氨酯板材，比起泡沫板保溫性能更好；全密閉式的結構設計，減少了熱量損耗，庫房在連續(xù)排濕的過程中不易降溫。烘房內干凈衛(wèi)生，物料的存放不被污染，綠色環(huán)保健康。
3、 干燥器——采用原裝進口美國干燥器，有效提高壓縮機壽命及系統(tǒng)能效。
4、 接觸器——采用專業(yè)交流接觸器，確保系統(tǒng)各組建供電安全可靠。
5、 控制儀表——用美國高精度數(shù)字傳感器，能準確的檢測到溫、濕度值，可設置多個溫度段來完成整個烘烤過程，并可隨時修改設定參數(shù)，控制準確；省電達到整體節(jié)能效果。
6、 電磁閥——采用原裝美國電磁閥，不必為其可靠性而擔心。
7、 優(yōu)質銅管——采用優(yōu)質加厚銅管，良好的品質了產品的壽命，不漏氟。
臘腸烘干機的烘干工藝參考建議
賽百諾臘腸烘干機多年來在市場上得到了廣泛應用，根據(jù)多年的生產經驗，烘干房氣流溫度在45℃-62℃時，干燥周期約為48小時，成品含水量約12-16%。干燥過程的前10小時，已去除臘腸總脫水量的一半以上，前20小時已脫水80%左右，在以后的20多小時所去除的水份就很少了，尤其是后的10小時，大概只占脫水總量的3%左右。
注意：隨著臘腸內部水份含量的繼續(xù)減少，臘腸明顯收縮，外面現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，進入收縮定形期。此時干燥溫度控制在55-58攝氏度，相對濕度控制在35-40%為宜。在這一階段的中期，可考慮使用30分鐘左右的通風冷卻措施，經表面水份蒸發(fā)與內部水份遷移的矛盾。至定形期結束，臘腸已去除總脫水量的75%以上，臘腸含水量愈低，干燥速度就愈慢，干燥轉入第2減速干燥階段。制約干燥速率的決定率因素是干燥溫度。為了強化干燥速率，縮短干燥周期，可逐漸提高溫度至60度，減少排濕風量，減少排濕帶走的熱量。
在烘干的等速干燥階段，決定干燥速率的主要是排風量，其次才是溫度，溫度的選擇主要以臘腸的發(fā)色期和臘腸不產酸變質為依據(jù)。