爬架沖孔的優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，大限度杜絕事故
機械性能和特點
1、電纜帶屏蔽，防干擾，電纜護線套保護，防油、防水、防污染；主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外露，又便于維修和保護。
2、寬大平臺，經(jīng)先進(jìn)的回火處理，內(nèi)應(yīng)力不變形，了機床的長期穩(wěn)定性；限度的增加了機床的壽命。
3、手動供油系統(tǒng)，所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計的循環(huán)油池及過濾系統(tǒng)，每一滴油都能充分循環(huán)使用。
5、數(shù)控沖床送料機適用于各種圓管，方管，鋁型材加工。
6、 工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，抗震、防干擾、防塵、防油，操作簡便一學(xué)就會，界面友好。
7、 數(shù)控沖孔機采用進(jìn)口精密導(dǎo)軌，伺服電機和驅(qū)動器，持久耐用，加工精度高、速度快，校正系數(shù)高。
9、管材可在程序執(zhí)行完畢后自動恢復(fù)原點，定位，可實現(xiàn)大批量管材加工。
10、夾鉗夾持力可靠，采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，設(shè)置軟限位，超程保護，避免故障產(chǎn)生。

新型爬架立柱沖孔機的整體結(jié)構(gòu)：床身總長6.86米（工件加工長度足6米），全自動爬架沖孔機生廠廠家，床身用方管加鐵板組裝焊接，退火處理后用意大利大型龍門CNC加工中心整體精密加工，所有機臺板以及龍門架鋼板我們采用45#鋼碳板的材料焊接組合。工作臺上下板左右支撐板采用60MM厚，底部添加多塊加強筋的輔助承重。并且所有承重支撐板和上鋼板都經(jīng)過CNC加工后攻牙上12.9級的螺絲后焊接，這樣能龍門架沖爬架立柱時不變形機器更穩(wěn)定，龍門架機臺寬客戶安裝模具時更方便。

任何材質(zhì)的材料基本上都可以使用圓管自動沖孔機進(jìn)行沖孔加工，比如不銹鋼、鋅鋼等相關(guān)的材料。并且圓管自動沖孔機廠家介紹一般情況下油壓輸出都是非常安穩(wěn)的，所以運用的周期比較長，而且圓管自動沖孔機使用起來非常的方便快捷，其體積占地面積都是很小巧，所以搬運起來也非常的簡單并且操作難度低，只要進(jìn)行簡單的培訓(xùn)就可以上崗操作。

速度快的貨架自動沖床設(shè)備優(yōu)勢：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動運行送料，自動時間計算
2、節(jié)省計算時間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲存多套沖孔數(shù)據(jù)
3、節(jié)省大量定位時間：氣動夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時間：使用快速更換模具機構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作，大限度杜絕事故