某電子廠無塵車間設(shè)計(jì)裝修方案分享
1.概況
該項(xiàng)目位于廣州市番禺南沙某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級(jí)別為1萬級(jí)，設(shè)計(jì)吊頂天花為2.7m。
設(shè)計(jì)依據(jù)
（1）《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2001）；
（2）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87）；
（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-97）；
（4）《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50041-92）；
（5）某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求；
2.設(shè)計(jì)條件
室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：
潔凈車間溫度要求20℃~25℃；濕度要求45%~60%，潔凈要求10000級(jí)。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用高效過濾器；潔凈空調(diào)機(jī)設(shè)在模條房，樓板承重必須符合設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷要求。
a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級(jí)面積約110m2；
潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風(fēng)淋室等，隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動(dòng)方向：換鞋、一次更衣---風(fēng)淋室---潔凈車間。在凈化車間設(shè)安全門，便於人員疏散。(進(jìn)入風(fēng)淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動(dòng)方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域：由甲方自行負(fù)責(zé)，不在本設(shè)計(jì)任務(wù)之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則，又滿足各生?崗位對(duì)溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；
運(yùn)行經(jīng)濟(jì)---考慮節(jié)約能源、運(yùn)行可靠、維護(hù)簡單，減少日后運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。節(jié)約的運(yùn)行費(fèi)用符合長期的經(jīng)濟(jì)原則。
耐用---壁板選用優(yōu)質(zhì)PU彩鋼板；主機(jī)等主要材料選用廠家品牌。
技術(shù)先進(jìn)---凈化系統(tǒng)送風(fēng)口采用TROX定風(fēng)量閥設(shè)計(jì)，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合，進(jìn)入風(fēng)冷空調(diào)機(jī)，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：
1萬級(jí)車間空氣處理過程：
5-2氣流組織
（1）1萬級(jí)間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng)，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道，接回風(fēng)管道至空氣處理機(jī)組?？諝饨?jīng)粗、中高三級(jí)過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
（2）新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行組、中、二級(jí)過濾，以確?？諝獾暮瑝m濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長高效過濾器的使用壽命，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
（3）新風(fēng)量根據(jù)人員衛(wèi)生新風(fēng)要求(每人新風(fēng)量＞35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計(jì)算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風(fēng)
有設(shè)備排風(fēng)及工藝要求的房間排風(fēng)，此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機(jī)
按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分?1個(gè)，則空調(diào)主機(jī)設(shè)計(jì)?1臺(tái)，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)，風(fēng)量?12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設(shè)計(jì)方案如下：潔凈車間設(shè)計(jì)冷負(fù)荷34KW，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)15匹，制冷量?34KW，滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的特點(diǎn)，即：80%的時(shí)間是在70%的負(fù)荷下運(yùn)行的。所以，本方案不但有足夠的裝機(jī)容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運(yùn)行，而且一次投資節(jié)約及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。
6-3風(fēng)管及保溫
（1）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道制安采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制做，并按規(guī)范進(jìn)行密封處理。
（2）除新風(fēng)及排風(fēng)管道外，所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質(zhì)鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導(dǎo)熱系數(shù)?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保溫棉。
7.潔凈房裝修
（1）天花：潔凈區(qū)及生?區(qū)域用雙層優(yōu)質(zhì)保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，?色用灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
（2）間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護(hù)及間隔。
潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
（3）密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。
（4）地面：防靜電規(guī)范
A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標(biāo)準(zhǔn)和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級(jí)：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性＜+/-100V
抗化學(xué)性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
（5）柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作?回風(fēng)技術(shù)夾層。
（6）風(fēng)淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風(fēng)淋室設(shè)計(jì)?雙人的，2個(gè)：
8.照明、配電
潔凈車間（1萬級(jí)）用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。工作區(qū)照度＞250Lux,
走道照度＞100Lux,有精細(xì)加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔（內(nèi)槽）應(yīng)全密封。進(jìn)入凈房的氣管、水管也須做密封，能設(shè)置在頂棚上走的管道，設(shè)置在頂棚上。使車間整潔干凈。
所有動(dòng)力配電及插座由甲方負(fù)責(zé)。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由我方負(fù)責(zé)。
照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求，設(shè)計(jì)及制作，滿足生?及管理對(duì)設(shè)備運(yùn)行及控制的要求。
潔凈工程預(yù)算表
序號(hào)材料及規(guī)格單位數(shù)量單位（元）總價(jià)（元）備注
一、空調(diào)、凈化部分
1風(fēng)冷凈化型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)功率15P/34KW，風(fēng)量12000m3/h，1
2高效空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h 臺(tái)1
3高效空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h 臺(tái)12
4靜壓箱臺(tái)12
5高效空氣過濾器1000 m3/h 個(gè)12
6鍍鋅鋼板凈化風(fēng)管（δ＝0.5mm）個(gè)192
7風(fēng)管靜壓箱保溫材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保溫材料膠水m2192
9單層百葉風(fēng)口250*550（帶人字閘） 個(gè)12
10手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥500*200 個(gè)12
11防雨百葉風(fēng)口200*200 個(gè)1
12五金雜件批1
小計(jì) A
二、電氣部分
1潔凈光管2*40W 套15
2潔凈光管2*40W（帶應(yīng)急） 套1
3插座 220V 位8
4指型開關(guān) 位4
5電線、線管批1
6控制箱 個(gè)1
7五金雜件項(xiàng)1
小計(jì) B
三、裝修部分
1天花吊頂彩鋼板（δ＝50mm） m2110
2墻體彩鋼板（δ＝50mm） m2138
350型槽鋁 米90
4鋁合金陰角 米142
5鋁合金陰角底座 米142
6鋁合金陽角 米58
7鋁合金內(nèi)圓三維 個(gè)82
8鋁合金外圓三維 個(gè)38
9L型鋁 米46
10不湫鋼傳遞窗個(gè)1
11雙人雙吹風(fēng)淋室個(gè)1
12彩鋼板安全門個(gè)1
133mm防靜電環(huán)氧樹脂地坪m2110
14五金雜件項(xiàng)1
小計(jì) C
三項(xiàng)合計(jì) D＝A+B+C
安裝制作系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)E
運(yùn)輸費(fèi) F
綜合管理費(fèi)及利潤 G
綜合稅收 I＝（D+E+F+G）*7%
總計(jì) J

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對(duì)象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級(jí)不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級(jí)
行業(yè)
10級(jí)
100級(jí)
1000級(jí)
萬級(jí)
10萬級(jí)
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級(jí)
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長)

我們專業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦產(chǎn)科潔凈室，施工百級(jí)凈化、千級(jí)凈化、萬級(jí)凈化、十萬級(jí)凈化、三十萬級(jí)凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
一、人員進(jìn)出無塵室的要求：
1、進(jìn)入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴上崗證;
2、臨時(shí)進(jìn)入者須經(jīng)申請獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時(shí)出入證;
3、進(jìn)入無塵室的所有人員應(yīng)走人員通道，工作人員從換鞋間進(jìn)入無塵室，參觀人員從參觀通道進(jìn)入?yún)⒂^;
4、通過換鞋間進(jìn)入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴(yán)格按進(jìn)入流程，執(zhí)行風(fēng)淋制度;
5、下列人員不得進(jìn)入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和炎癥、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時(shí)刮胡須、剪指甲者。
6、進(jìn)入無塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設(shè)備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個(gè)人物品，如鑰匙、食品、、打火機(jī)等應(yīng)放在更衣室柜子里;
7、無塵室進(jìn)入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進(jìn)入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個(gè)人物品應(yīng)放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室，風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長時(shí)間停留;
(4)風(fēng)淋后進(jìn)入無塵室，風(fēng)淋時(shí)可360度轉(zhuǎn)體，并拍打衣服。
8、無塵室退出流程：
(1)通過風(fēng)淋室退回更衣室，到達(dá)更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時(shí)不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進(jìn)入無塵室，必須再按進(jìn)入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。

SMT無塵車間凈化裝修潔凈空調(diào)工程與工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用!!
文章導(dǎo)讀 :
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運(yùn)行能耗；現(xiàn)實(shí)可行
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級(jí)或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來確定電子廠房的潔凈等級(jí)和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級(jí)，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級(jí)的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
當(dāng)前的電子廠房潔凈室潔凈等級(jí)大部份在1000級(jí)（ISO6級(jí)）—10000級(jí)（ISO7級(jí)）之間，其相當(dāng)?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴(yán)格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對(duì)濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱量大，部份工藝設(shè)備排除熱量所需的排風(fēng)量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導(dǎo)致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設(shè)計(jì)之初對(duì)于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認(rèn)真考慮。
根據(jù)筆者的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會(huì)使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風(fēng)機(jī)過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級(jí))要求的項(xiàng)目中，擔(dān)心用于1000級(jí)—10000級(jí)項(xiàng)目時(shí)造價(jià)會(huì)偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點(diǎn)及能耗方面進(jìn)行分析探討，說明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實(shí)可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題。
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對(duì)于舊廠房改造項(xiàng)目來說比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級(jí)，千級(jí)或萬級(jí)，十萬級(jí)等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對(duì)比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機(jī)組與空氣處理機(jī)組要集中布置；C.造價(jià)較低。特點(diǎn)：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級(jí)，萬級(jí)，十萬級(jí)等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡單的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對(duì)室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點(diǎn)：A.不需要占用機(jī)房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價(jià)。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點(diǎn)：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié) :
對(duì)于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案；對(duì)于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機(jī)+FFU。總之，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會(huì)越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過濾器）存在著運(yùn)行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點(diǎn)，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價(jià)和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會(huì)更低，所以新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實(shí)施是具有現(xiàn)實(shí)可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)方式必然會(huì)更多，只要我們認(rèn)真了解系統(tǒng)，有針對(duì)性地進(jìn)行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會(huì)不斷更新，并且能夠不斷完善，能夠再進(jìn)一步的降低能源成本。
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淺談電子工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用 :
電子行業(yè)：除靜電、保持濕度、減少次品廢品、增加印刷附著強(qiáng)度。
目前，國內(nèi)電子廠房要求越來越嚴(yán)格，為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，必須對(duì)生產(chǎn)廠房的溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成電路損壞, 秋冬季節(jié)，當(dāng)空氣的相對(duì)濕度小于40%，因空氣中水分太少，靜電積聚無法傳導(dǎo)地下，穿毛衣或拉車都會(huì)有電擊的感覺，靜電還會(huì)擊穿IC、晶振、二三極管等元件。此時(shí)需要加濕至40%HR。
我們知道，摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，靜電在產(chǎn)品加工過程中影響工藝的實(shí)施，有時(shí)甚至?xí)o整個(gè)環(huán)境帶來災(zāi)難性的后果。從SMT車間的工作流程來看各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)濕度的要求：
1、錫膏絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。濕度太低，錫膏等易揮發(fā)助焊劑，濕度太高，則印刷后不容干。所以此流程對(duì)濕度的要求在70%左右。
2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。因?yàn)槟z質(zhì)材料都是有機(jī)易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，濕度太高，膠質(zhì)干得較慢，影響貼裝速度。
3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。此流程是對(duì)車間濕度影響比較的大的一個(gè)環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐。此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對(duì)濕度的影響。
6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。洗板機(jī)的洗板