磚窯脫硫塔工藝流程本產(chǎn)品采用國內(nèi)先進復合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
磚窯脫硫塔工藝流程：
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。

脫硫塔是什么？——脫硫塔顧名思義是脫硫環(huán)保設(shè)備，脫硫塔是脫硫系統(tǒng)的心臟，其主要作用在于通過一些復雜的工藝過程，將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水，也就是將高溫含硫煙氣，經(jīng)過脫硫塔的運行、處理之后，變?yōu)檫_到排放標準、含水含硫量盡可能低的“凈煙氣”，然后通過煙道、煙囪，排入周圍大氣。按照設(shè)備材質(zhì)分類，脫硫塔可分為玻璃鋼脫硫塔和碳鋼脫硫塔兩種，組裝方式有整體式或分節(jié)式，脫硫塔設(shè)備具有占地面積小、運輸方便、安裝簡單的特點。目前脫硫塔設(shè)備廣泛應用于電力、化工、冶金、焦化、建材、礦山、制藥等行業(yè)的廢氣脫硫除塵處理。
脫硫塔脫硫除塵的原理——側(cè)進頂出的沖擊式，使煙氣直接沖擊水面，這樣工業(yè)廢氣中的污染性氣體經(jīng)過堿液反應，酸堿中和達到煙氣凈化目的，脫硫吸收效率高達95%，節(jié)約水資源并且減少大氣污染 ,而且脫硫塔操作維修方便，運行成本低。

玻璃鋼脫硫塔使用時的注意事項：
1、嚴禁無水使用，鍋爐運行前應先查看池中水位，再啟動鍋爐運行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每個工作班交接應檢查一次。
3、水池中的水 PH 值應保持在 8--12 之間。
硫酸霧 (H2SO4)、氣體 (HCl)、氟化氫氣體 (HF)、氨氣(NH3)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體 (HCN) 等有害氣體，在脫硫塔酸堿中和反應過程中對設(shè)備內(nèi)壁和脫硫塔管路有酸堿腐蝕以及除塵過程中的磨損。雖然脫硫塔廠家生產(chǎn)脫硫塔時候會在設(shè)備和管道內(nèi)壁做防腐處理，但是長期磨損和腐蝕還是會造成脫硫塔設(shè)備內(nèi)壁以及管道損壞，甚至管道泄漏、脫硫塔設(shè)備泄漏。

玻璃鋼脫硫塔性能優(yōu)點：
1、經(jīng)久耐用:除塵器采用玻璃鋼材質(zhì)制造，確保了除塵器本體在噴淋水的PH值在1-2的情況下不受腐蝕。
2、脫硫除塵效率高: 煙氣通過瓷質(zhì)散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達98%以上，脫硫效率達到85以上。這在國內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后，燃煤鍋爐完全有條件在一類地區(qū)使用。
3、氣水分離效果好:經(jīng)脫硫除塵的廢氣通過高速旋風分離器，煙氣水霧經(jīng)高速旋風分離，煙氣含濕量極低，運行時看不到任何水蒸汽，不至于對引風機及煙道造成腐蝕。
4、節(jié)約用水:水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又處理了排放的污水。在內(nèi)陸等缺水的城市也能得到廣泛應用。