重型立軸破碎機產品優(yōu)勢

重型立軸破碎機產品優(yōu)勢

1.重型立軸破碎機破碎比度較大，無篩條設置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時也不堵塞。

2.易損件采用高硬度、高韌性、多元合金耐磨材質，壽命提高了2－3倍；錘頭與反擊板之間的間隙可調，能滿足多種物料的破碎要求

3.軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料)。

4.采用彈性調節(jié)機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞。

5.本機轉子體結構獨特，破碎物料時，轉子體幾乎不磨損。且后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構，不用起主設備，即可輕松更換易損件。

復合破發(fā)展歷史

復合破已有一百多年的歷史。早在1860年至1878年間就曾有好幾個專利提出了復合式破碎機的原理設計，但由于當時機械零件設計達不到使用要求的水平而未獲成功。事過十多年后，到1880年由Pbiletus W、Gates設計出具有現(xiàn)代特征的復合式破碎機問世，同年美國Gates鐵工廠正式制造，次年取得專利權，當時稱這種破碎機為Gates復合破碎機。破碎機屬旋軸式側邊排礦。由于Gates復合式破碎機的問世比顎式破碎機晚很多年，為了比較顎式破碎機和復合式破碎機性能，1883年在兩者給礦口和排礦口相同的條件下，同時處理9立方米的相同物料，結果復合破碎機和顎式破碎機分別在20.5和64.5分鐘內挖成。自此以后，人們認識到復合破碎機比顎式破碎機具有較高的生產能力，因此很快就得到了廣泛的應用。

20世紀初期以前，旋回破碎機一直占主要地位。由于當時礦山的生產處于人工裝載階段，原礦塊度一般只有2?-英寸左右，即使大型礦山也不能使用大型旋回破碎機，比如Homestake礦山在20世紀初，至少采用了二十二臺小型復合破碎機，用2500臺搗碎機給料。

立式沖擊破和復合破的區(qū)別

立式沖擊破和復合破的區(qū)別

1、立式沖擊破和復合破結構上的區(qū)別

立式沖擊破：小圓腔體、主軸垂直安裝、無卸料蓖板，無法控制出料粒度。需靠大量返料和振動篩配合工作才能控制出料粒度。

復合破：大腔體、三曲面破碎、主軸水平安裝、卸料蓖板能有效控制出料粒度。

2、立式沖擊破和復合破工作原理不同

立式沖擊破采用“石打石”自擊破碎。

復合破采用“石打石”+“石打鐵”的原理自行破碎。

3、立式沖擊破和復合破用途不同

立式沖擊破應用于石料的粒形，效果佳、破碎比小。

復合破廣泛用在石料的細碎、制砂等作業(yè)。

4、立式沖擊破和復合破進料粒度也不同

立式沖擊破進料粒度相比較小。

復合破進料粒度相比較大。

5、立式沖擊破和復合破出料粒度不同

立式沖擊破出料粒度標定臺時產量30%小于5毫米。

復合破出料粒度標定臺時產量80%小于5毫米。

6、立式沖擊破和復合破維修量不同

立式沖擊破對操作工人和維修工要求技能較高，特別是初用階段。石料均勻、單一情況下維修量大。

復合破對操作工人和維修工要求技能較低，需備件較少，維修量較少。

7、立式沖擊破和復合破運行費用不同

立式沖擊破運行費用較高。

復合破運行費用較低。