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使用鍛壓機床前的檢查工作

     為了確保鍛壓機床的使用安全，在使用機床前需要對其進行相應的檢查工作，若檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理，檢查確定無誤后方可使用，下面就為大家介紹需要鍛壓機床使用前需要檢查的幾項工作，希望對大家有所幫助。

     1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈;設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況一定要清除，并擦試干凈設備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，并作好記錄。

3、檢查各操作機構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件(滑塊、錘頭、刀架等)應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

4、檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。

壓力機不保壓如何處理？

   壓力機通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當壓力機在需要保養(yǎng)的時間段內(nèi)，如果液壓缸或者閥門泄漏，會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實際生產(chǎn)帶來不必要的麻煩，嚴重時會使產(chǎn)品質(zhì)量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問題，可以按照以下方法進行處理。

   1.各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。

   解決方法：解決這種問題，要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度，除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu)，這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項。

   2.液壓機 保壓時間過長，導致的不保壓。

   解決方法：因為保壓時間過長，造成液壓油缺乏，而不足以提供壓力。針對這種問題，可以采用不間斷補油的方法，在保壓過程中需要根據(jù)補足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進行保壓。

   3.液壓機 液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。

   解決方法：解決問題要從根本進行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達到要求，才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓問題。

   以上就是壓力機不保壓的解決方法，希望可以幫助到大家。

壓力機壓力缺乏該如何處理

   壓力機在運行過程中，有時會出現(xiàn)壓力缺乏的現(xiàn)象，導致設備無法正常使用。若您在使用壓力機時遇到這樣的問題，會如何處理呢？

   1、當呈現(xiàn)壓力缺乏的狀況時，要立刻停機，并將電機的滾動方向進行調(diào)整，由于怎么不加以調(diào)整會致使電機呈現(xiàn)焚毀、破損。

   2、要對過濾器進行清潔，并對液壓油進行替換，設置機器的加熱器，將配管進行修補，液壓油寫入吸入管，查看軸心是不是現(xiàn)已對準，回油管的裝備及油量是不是達到了規(guī)范。油泵及聯(lián)軸器是不是呈現(xiàn)了損壞，若發(fā)作損壞要及時的修理或許替換。

   3、將機器進行重新設定，查看其壓力計，將提動閥取出重組，將上面的螺絲拆下，由外用引導棒進行敲擊，查看閥芯內(nèi)部是不是只要兩孔，內(nèi)部是不是有塵埃等雜質(zhì)將其堵塞。查看無誤后，重組裝置會原方位。

   4、查看液控外引摯通口是不是敞開，若敞開將之封閉，由于敞開后機器為卸載狀況。

   5、對各個組件進行查看，并獨自進行注油。

   6、對油液的粘度以及油溫進行查看。

   7、除了分泌管道以外，一切外部管路重新進行設定，并鎖緊。

   8、運用溫度抵償式制閥。

   以上就是壓力機壓力缺乏處理方法的介紹，希望對您有所幫助。