東莞市壹涵機(jī)電設(shè)備有限公司
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專職日精雙色成型機(jī)回收電話-壹涵日精雙色成型機(jī)回收-壹涵
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二手立式注塑機(jī)功能結(jié)構(gòu):
注射系統(tǒng)的作用:注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一,一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用廣泛的是螺桿式。其作用是,在注塑料機(jī)的一個循環(huán)中,能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后,在一定的壓力和速度下,通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。
合模系統(tǒng)合模系統(tǒng)的作用:合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模系統(tǒng)的組成:合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。
注塑機(jī)合模部分的安全要求:
1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動打開,當(dāng)安全門提前打開時,閉模動作應(yīng)該終止。
2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險區(qū)域,保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來而受到傷害,不能破損或拆掉不用。
3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時,務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá),必要時還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時,務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時做此動作。
5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時,應(yīng)用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝,防止對機(jī)器和維修人員造成傷害。
8、動模板滑板應(yīng)平衡,不能隨便調(diào)整,如需要調(diào)整,應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。
9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來。
如何調(diào)節(jié)微型注塑機(jī)鎖模力?這里來具體的解析下:
1、合上調(diào)模裝置開關(guān),調(diào)模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止,然后斷開調(diào)模裝置開關(guān)。
2、手動操作開模,到開模開盡為止,啟動調(diào)模裝置,減少模厚產(chǎn)生鎖模力,斷開調(diào)模裝置,慢速鎖模操作.模厚的減少度與產(chǎn)生的鎖模力成比,但如果模厚減少太多,則不能鎖模,所以,要以漸進(jìn)的方式來減少模厚。
3、重復(fù)上述2的調(diào)節(jié)操作,直到機(jī)絞與導(dǎo)柱產(chǎn)生足夠的鎖模力為止,鎖模力不要調(diào)得太高,只要能保證注塑成型時注塑件或制品不產(chǎn)生飛邊即可,這樣可以保證機(jī)器的使用壽命。
4、調(diào)節(jié)鎖模力操作時,不能使用特快鎖模。
5、在”低壓鎖模終止行程開關(guān),被松開了”鎖模行程終止行程開關(guān)被壓合的一瞬間,壓力表會指示鎖模動作時鎖模油缸的工作壓力值,顯示時間很短,也是不能使用特快鎖模的原因。
6、顯示出的工作壓力一般比鎖模油缸內(nèi)的真實壓力要低,故不要長期使用額定工作壓力進(jìn)行鎖模操作,以延長機(jī)器的使用壽命。通常顯示出的工作壓力中達(dá)到額定壓力的80%-85%為宜,如145kgf/cm2的壓力選有到120kgf/cm2使用壓力較為適當(dāng)。
7、低壓鎖模力的調(diào)節(jié) 為了保持低壓鎖模的靈敏性,調(diào)節(jié)低壓鎖模力時,應(yīng)由低壓鎖模數(shù)控數(shù)值00開始設(shè)定,使得低壓鎖模力略高于鎖模時遇到的阻力,同時又能達(dá)到啟動高壓鎖模動作。
8、可選用普通或特快鎖模操作,要重新調(diào)節(jié)有關(guān)行程開關(guān),以使用使開模與鎖模動作能順利進(jìn)行。