供應噴砂房 非標定制 回收式噴砂房 廠家直銷 專業(yè)設計制作 大型噴砂房 小型噴砂房

設計依據(jù)
噴砂房的設計，既要考慮當前用戶和各種造船規(guī)范的要求，又要考慮規(guī)范對涂裝的新要求。噴砂房的設計，既要顯示當代國際造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，實現(xiàn)低投入高成效，即以運行成本、維修概率、簡易的操作方式為目標，獲得的經(jīng)濟收益。涂裝設備的配置必須是先進的、合理的和有效的。
噴砂房的設計必須符合和滿足如下要求：
①全天候正常地進行噴砂作業(yè)；
②工藝設備能滿負荷長時間無故障運行，噴砂和間內(nèi)整體均采用“無故障”設計；

③中央集控系統(tǒng)應滿足工藝設備系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高的要求；
④工藝系統(tǒng)應具有先進性、實用性和安全性；
⑤通過優(yōu)化設計，提高系統(tǒng)的綜合性價比；
⑥經(jīng)濟、合理、舒適的通風、除塵處理；
⑦噴砂的生產(chǎn)能力基本達到設計要求；
⑧系統(tǒng)設備，既要先進，配套完整，又要減少對輔助服務的依賴。

小型噴砂房工作原理

氣力回收式噴砂房主要由房體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風除塵裝置、磨料分選裝置和電
控裝置組成。為了簡化設備，可以將磨料回收和通風除塵兩部分合并。風機通過蜂窩地板將磨料、粉塵、氣流全部吸到磨料集中過濾器。含粉塵的氣體經(jīng)過濾器過濾，粉塵附著在過濾器外壁，干凈氣體則穿過過濾器一部分排出到廠房外，一部分循環(huán)到噴砂房內(nèi)。磨料及重的粉塵繼續(xù)經(jīng)過沙料槽到分選器。分選器為內(nèi)外體結構，內(nèi)外錐體之間有一可以調(diào)節(jié)的通道。通過調(diào)節(jié)芯體，可以改變氣流通道截面，從而調(diào)節(jié)分離比例。分離過程為：當磨料和粉塵通過通道時，由于重力的作用，粉塵和氣體向上通過錐體之間的縫隙出來，而磨料與粗顆粒則掉到錐體下面的振動篩。振動篩進一步將磨料和粗顆粒分離，分離出來的純凈磨料通過篩孔進入指定料斗到噴砂罐再循環(huán)使用。通過分選器的粉塵與氣體再經(jīng)過一個過濾器過濾，干凈的氣體排出廠房外，粉塵則落入廢料斗。

百粵噴砂系統(tǒng)結構

噴砂系統(tǒng)基本結構
根據(jù)工藝要求，噴砂系統(tǒng)選擇人工噴砂方式，對不同材質的產(chǎn)品配專用噴砂罐，噴砂罐壓力、流量可
以根據(jù)要求隨時調(diào)節(jié)，每個噴砂工位配備1-4把噴槍，噴砂系統(tǒng)可以同時4把噴槍工作。
房體結構
噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門架式結構，門架之間用交叉連接桿連接， 門架通過安裝塊用地腳螺栓裝在地面上。門架兩面蒙壓制的薄鋼板，厚度為0．5~0．8 mm，表面噴漆。為了提高房體的使用壽命，房體內(nèi)部粘貼厚度為6mm的耐磨橡膠板。橡膠板的技術參數(shù)為： 硬度38IRHD，拉伸強度26．6 MPa，延伸率81% ，撕裂強度83% ，磨耗指數(shù)(濕)108，溫度范圍4-70℃ 。
照明采用防塵照明系統(tǒng)，要求在離地1.5米處室內(nèi)照度不小于650 。所有通向噴砂房的門都安裝有電氣連鎖裝置，保證打開任何一個門時，噴砂系統(tǒng)即停止工作。門外設警告燈，燈亮表示正在進行噴砂。
蜂窩地板
噴砂房內(nèi)地板采用專用的蜂窩地板，每個蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm。沿噴砂房長度方向每兩排蜂窩地板組成一個蜂窩地板模塊。磨料落入蜂窩地板后，風機將其通過料孔吸到收集管道內(nèi)，然后從收集管道內(nèi)吸走。

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