塑料噴瓶

化妝品容器的生產(chǎn)工藝常用的有兩種：一種是：擠吹工藝，即將塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)加熱熔融塑化擠

出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹脹成型，冷 卻定型后從模具中取出，修除廢邊后得到成品。這種工藝主要

用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯塑料瓶。

噴霧瓶主要應(yīng)用于醫(yī)藥瓶、化妝品容器以及化工瓶包裝市場(chǎng)，通過噴頭對(duì)噴 劑的控制技術(shù)，能夠很好的把握

劑量的使用程度。環(huán)保實(shí)用的噴霧瓶成套設(shè)備：它由結(jié)實(shí)耐用的瓶身以及可換的瓶底組成。全新的瓶中袋技

術(shù)跟和普通的無氣噴涂結(jié)構(gòu)該瓶子替換的是一種包含有一個(gè)獨(dú) 立的，但必 須手動(dòng)把鋁箔袋塞到瓶子中的無氣

擠出來。

噴霧作為一種使用水的形式，主要適合急于補(bǔ)水的情況使用。例如人在非常干燥的環(huán)境中（沙漠，或者空調(diào)

室），或者在正規(guī)化妝的時(shí)候，化妝師可能會(huì)因?yàn)槟槻坎蝗菀咨蠆y，而用噴霧，或者是把噴霧噴到海綿上達(dá)

到沾粉、上粉的目的。噴霧瓶的制作原理，就是在瓶內(nèi)形成高壓系統(tǒng)，以較高的壓力降瓶內(nèi)的液體以 細(xì)微的

水粒的形式噴射出來。因?yàn)椋@些被噴射出的水粒液體，與自然霧的效果和形態(tài)很相似，所以這種瓶子就被

人們稱為是噴霧瓶。

塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為

制品或半制品后進(jìn)行的，又稱為塑料二次加工。

塑料制品生產(chǎn)之成型 塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制

品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及

制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工

熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑

料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠

出和注射成型用得很 多，也是很 基本的成型方法。