中小企業(yè)大多都有品質(zhì)檢驗(yàn)員，甚至建立了品檢部門；在產(chǎn)品品質(zhì)要求日益嚴(yán)格的市場(chǎng)環(huán)境下，建立有效的品質(zhì)內(nèi)控體系也是大勢(shì)所趨。

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  一、品質(zhì)檢驗(yàn)的功能劃分

      1.1 進(jìn)料檢驗(yàn)；

      1.2 生產(chǎn)檢驗(yàn)；

      1.3 委外檢驗(yàn)；

      1.4 庫(kù)存檢驗(yàn)。    

  二、品質(zhì)檢驗(yàn)的流程

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      2.1 進(jìn)料與委外檢驗(yàn)流程：以訂單為源頭，收料進(jìn)入待檢區(qū)，品質(zhì)檢驗(yàn)填寫品質(zhì)檢驗(yàn)單，交倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行入庫(kù)或退貨動(dòng)作。

      2.2 生產(chǎn)巡檢：與工藝移交單同步執(zhí)行。

      2.3 庫(kù)存檢驗(yàn)單：以當(dāng)前庫(kù)存為檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)，作品質(zhì)簽定，以庫(kù)存數(shù)為真正可用的良品庫(kù)存為核心目的。

  三、品質(zhì)檢驗(yàn)管理目標(biāo)及報(bào)表

      4.1 已收貨但未檢驗(yàn)報(bào)表

          避免倉(cāng)管員已收到貨物，但品檢未能及時(shí)檢驗(yàn)、漏檢之異常情況。很多企業(yè)供應(yīng)商送料后三五天都沒有人去檢驗(yàn)，甚至采購(gòu)再去催促供應(yīng)商送料的情況比比皆是。

      4.2 驗(yàn)退未退報(bào)表

        很多時(shí)候，品檢判定不合格品，倉(cāng)庫(kù)或采購(gòu)未能及時(shí)退貨，導(dǎo)致與原料廠商、委外廠商對(duì)帳時(shí)對(duì)不起來(lái)，這張報(bào)表就可以幫你了。

      4.3 退貨原因分析報(bào)表

          退貨原因分析，便于品檢部門做分析用的，ERP提供了最基礎(chǔ)的原始數(shù)據(jù)。

      4.4 供應(yīng)商考核報(bào)表

          根據(jù)退貨原因，考核供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)狀況。

  當(dāng)然，ERP上的品質(zhì)檢驗(yàn)管理與專業(yè)的品質(zhì)系統(tǒng)還是有差異的，蘇州中小企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)品質(zhì)檢驗(yàn)管理，重點(diǎn)是對(duì)ERP數(shù)量的有效分流，將不良品、報(bào)廢品、返修品等無(wú)效庫(kù)存資源支解開，同時(shí)將有效可用的庫(kù)存轉(zhuǎn)入ERP，參與公司的MRP資源運(yùn)算，使ERP資源整合更加合理有效。

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