為什么選擇核桃烘干機(jī)的理由：
1、核桃烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動(dòng)。
2、核桃烘干機(jī)以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，核桃受熱均勻、充分、烘后品質(zhì)好。
3、核桃烘干機(jī)節(jié)能環(huán)保，對(duì)被烘干核桃無污染。
4、核桃烘干機(jī)投資小，使用費(fèi)用低，可自動(dòng)控制工作過程，自動(dòng)停機(jī)，操作簡單省力，符合核桃農(nóng)戶的需要。
5、核桃烘干機(jī)配備有自動(dòng)在線測溫，測濕裝置，自動(dòng)化程度大大提高，干燥均勻度好。
6、針對(duì)核桃研制，核桃質(zhì)量好、賣相好。核桃烘干機(jī)還清掃方便、

核桃烘干機(jī)未曾推廣開時(shí)，種植戶多采用人工烘干法，在多雨潮濕地區(qū),可在干燥室內(nèi)將核桃攤在架子上，然后在屋內(nèi)用火爐子烘干。核桃攤放厚度以不超過15cm為宜,過厚不便翻動(dòng),烘烤也不均勻,易出現(xiàn)上濕下焦;過薄易燒焦或裂果。烘烤溫度:烤房溫度以25 ~ 30°C為準(zhǔn),但要打開天窗,排出水蒸氣。當(dāng)烤到四五成干時(shí), 關(guān)閉天窗,將溫度升至35 ~ 40°C ;待到七八成干時(shí),將溫度降至30°C左右后用文火烤干為止。翻動(dòng)適度;果實(shí)上炕后到大量水氣排出之前，不宜翻動(dòng)果實(shí);經(jīng)烤烘10 h(小時(shí))左右,殼面無水時(shí)才可翻動(dòng),越接近干燥,越勤翻動(dòng)。后階段每隔2h時(shí)翻動(dòng)1次。該種干燥方法全靠人來操作，中間環(huán)節(jié)有一點(diǎn)失誤會(huì)造成整批核桃不良，現(xiàn)在已經(jīng)很少有人使用。

本篇介紹的核桃烘干機(jī)也叫帶式干燥設(shè)備，食品干燥烘干系統(tǒng)，這臺(tái)三層網(wǎng)帶烘干機(jī)是為河南做的，這臺(tái)烘干機(jī)長度8.4米，寬度1.5米，高度2.2米，網(wǎng)帶烘干機(jī)大架采用碳鋼材質(zhì)，內(nèi)板采用不銹鋼板，外板采用碳鋼的板材；網(wǎng)帶烘干機(jī)上面采用兩個(gè)攪拌風(fēng)機(jī)，規(guī)格是380V,60HZ,0.75KW的風(fēng)機(jī)；電機(jī)配有可以調(diào)節(jié)速度的變頻裝置，可以調(diào)節(jié)輸送帶的運(yùn)行速度。采用空氣能熱泵為熱源的加熱方式，烘干機(jī)內(nèi)部采用三層不銹鋼鏈條式網(wǎng)帶。該種烘干結(jié)構(gòu)烘干均勻，烘干速率較高，缺點(diǎn)也很明顯，投資成品偏高。

隨著生活水平的不斷提高，核桃的營養(yǎng)價(jià)值與神奇功能進(jìn)一步被世人認(rèn)識(shí)和重視。旺盛的國內(nèi)外市場需求為我國核桃產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了肥沃的土壤，也對(duì)我國核桃產(chǎn)品加工及質(zhì)量安全提出了更高的要求。傳統(tǒng)核桃干制多采用自然干制方法，受氣候條件、干制技術(shù)和設(shè)備等條件的約束，存在衛(wèi)生條件差、晾曬周期長和產(chǎn)品質(zhì)量不--等問題。