耐磨陶瓷管道彎頭應用范圍：

1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風管道、二次風管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

3、水泥廠選機機出口管道、選機機入口管道、收塵管道、立磨出風管道、循環(huán)風管、煤磨高溫風機風管、下料管等磨損彎管；

4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機械等加工、輸送物料的各種管件。

KMTBCr28高鉻耐磨彎頭 稀土耐磨彎頭 耐磨彎頭 稀土合金耐磨管道、稀土耐磨鑄鋼管道包括稀土合金耐磨鋼管、稀土耐磨鑄鋼彎頭，稀土合金耐磨三通，稀土合金耐磨異徑管等。

    我公司研發(fā)的超硬耐磨稀土產品。具備較高的硬度，良好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。廣泛應用于對耐磨性要求較高，而且需要具備一定的抗沖擊性能和良好的焊接性能的部位。公司所有稀土耐磨鑄鋼產品全部加入Mo、Re等稀有合金元素，大大改善了傳統(tǒng)鑄件合金質量，加入碳化硼，加強了鑄件的硬度和耐磨性能。并且所有的產品進行鑄后熱處理。ZG40Cr超硬稀土耐磨鑄鋼（JM6/JM7）、KMTBCr28高鉻鑄鐵， 26CrMoMnRe稀土合金鑄鋼。應用于高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。稀土合金耐磨鋼管、稀土耐磨彎頭廠

專業(yè)生產耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨異徑管，耐磨三通，耐磨四通，耐磨方圓節(jié)（天圓地方），耐磨球形彎頭，球形耐磨三通，雙金屬耐磨（KMTBCr28高鉻鑄鐵耐磨層）、自蔓燃耐磨（三氧化二鋁）、龜甲網耐磨，自蔓延耐磨。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發(fā)電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。根據(jù)磨損工況的不同，對耐磨管道內襯也有不同的材料選擇。有內襯耐磨陶瓷管道（襯三氧化二鋁，碳化硅，氧化鋯，氮硅，塞隆，氮化鋁，氮化硼等）；耐磨合金管；龜甲網耐磨管件；鋼橡耐磨管；鋼塑耐磨管；耐磨鑄石管；耐磨自蔓延復合管道；稀土合金耐磨管等。用途：耐磨彎頭除應用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道等。

耐磨彎頭特色：耐磨性好：陶瓷復合管因為內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3)，莫氏硬度可達9.0適當于HRC90以上。因而對冶金、電力、礦山、煤炭等職業(yè)所運送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業(yè)運轉證明：其耐磨壽數(shù)是淬火鋼的十倍乃至幾十倍。
運轉阻力?。篠HS陶瓷復合管因為內外表潤滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內外表有凸狀螺旋線存在。經有關檢測單 位對內外表粗糙度及清水阻力特性測驗，其內外表潤滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因而該管具有運轉阻力小等特色，可削減運轉費用。
耐腐蝕、防結垢：因為該鋼陶瓷層為(a-AL2O3)，屬中性特質。因而具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并一起具有防垢等特性。
功能好：因為該剛玉陶瓷(a-AL2O3)，為單一安穩(wěn)的晶態(tài)安排。因而復合管可在-50--900℃溫度范圍內長時間正常運轉。資料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。資料具有十分杰出的熱安穩(wěn)性。
工程建造價格低：陶瓷復合管重量輕，價格合適。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，因為慣例運用的壽數(shù)長，然后支吊架費用、搬運費、設備費以及運轉費用下降。經有關設計院和施行工程單位工程預算和工程實踐比較，該管工程建造價格與鑄石適當，與耐磨合金管比較，工程建造價格下降20% 左右。
設備施工便利：因為該管重量輕，且焊接功能好。因而可選用焊接、法蘭、快速聯(lián)合等辦法，施工設備便利，且可削減設備費用。
耐磨彎頭規(guī)范：耐磨彎頭規(guī)范有內牙轉化彎頭De25*3/4PP-R，內牙轉化彎頭De25*1/2PP-R，內牙轉化彎頭De20*1/2PP-R，牙轉化接頭De25*1/2PP-R，90°彎頭De25PP-R ，90°彎頭De20PP-R ，45°彎頭De25PP-R ，管箍De25。