通過在混凝土中摻加聚苯顆粒和對孔型進行優(yōu)化設計,研制出輕集料混凝土自保溫磚,砌筑的墻體滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能50%對外墻傳熱系數(shù)的指標要求,實際工程中的應用效果良好。 前言眾所周知,熱工窯爐都需要砌筑耐火及保溫材料,熱工窯爐不僅要求耐高溫,而且也要求隔熱節(jié)能,因此在結構上有多層、雙層及單層之分,多層和雙層結構的優(yōu)點是多種材料分別起到耐熱耐磨和隔熱作用。國外耐火材料公司生產(chǎn)高強度輕質耐火磚供應市場,其強度是普通保溫磚的三倍以上,窯底結構可以直接使用 粉煤灰空心微珠是從熱電廠粉煤灰中分選出的空心粉狀材料。本文介紹國內外對利用粉煤灰空心微珠方面進行的試驗研究

產(chǎn)品優(yōu)點防火阻燃由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結劑等多種無機不燃材料，再經(jīng)科學配方和先進工藝技術制備而成，完全符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的A1級防火等級技術指標，耐火高溫1100℃以上；隔熱保溫優(yōu)秀的珍珠巖材質保溫磚，其導熱系數(shù)可達0.0519，大大優(yōu)于國家規(guī)定0.07的技術指標，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內裝飾行業(yè)的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料；無毒環(huán)保珍珠巖保溫磚由于選材講究配方科學，無任何氯氣甲醛等釋放揮發(fā)，完全符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的煙氣毒性安全一級（AQ1）技術要求，是理想的家居室內裝修隔墻砌筑安全健康保溫材料；

以粉煤灰、漂珠為主要原料研制粉煤灰輕質保溫請，材料性能好、生產(chǎn)成本低、具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。本文討論粉煤灰摻量對輕質保溫磚性能及燒成工藝的影響，并揭示粉煤炭輕質保溫磚的耐火度、使用溫度以及導熱系數(shù)等與粉煤灰摻量之間的關系。 由膨脹珍珠巖、粉煤灰、水泥與復合外加劑等材料生產(chǎn)的輕質保溫磚，具有容重輕、強度高、導熱系還低、干燥收縮小等特性，是一種節(jié)能型墻體保溫材料。本文介紹它的生產(chǎn)工藝、經(jīng)濟效益和施工等情況。概況以往谷殼被當成垃圾傾倒,淤塞河床,影響環(huán)境衛(wèi)生。因此,對谷殼的開發(fā)利用,不僅可以變廢為寶,消除環(huán)境污染,還有重要的經(jīng)濟意義。本研究是利用稻殼灰制造輕質保溫磚獲得成功。谷殼經(jīng)過500～600℃碳化后排出了大量有機物,隨著溫度的升高及充分氧化,谷殼

利用劣質原料生產(chǎn)密度小,保溫隔熱性能好的建筑裝飾輕質陶瓷保溫磚,著重研究了發(fā)泡劑的發(fā)泡原理及輕質陶瓷保溫磚的配比。項目的推廣對行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,行業(yè)的科技進步,節(jié)能、節(jié)約資源、降低建設成本等都將起到積極的示范作用。 輕質耐火材料作為工業(yè)窯爐和高溫設備中的隔熱材料,對工業(yè)生產(chǎn)中熱量的損失具有重要影響。使用輕質耐火材料是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)節(jié)能的有效方法。研發(fā)低熱導性的輕質耐火材料對工業(yè)節(jié)能環(huán)保意義重大。本實驗利用傳熱學理論和有限單元原理,結合實驗測得莫來石輕質耐火磚的熱物理性能參數(shù),建立有限元模型,利用ANSYS、COSMOS、FloWorks等軟件對輕質耐火磚及玻璃窯壁傳熱過程進行模擬并對玻璃窯進行了流場-溫度場的耦合計算。論文得到的主要結論為：(1)輕質耐火磚導熱系數(shù)隨著氣孔率的增大逐漸降低,孔形對輕質耐火磚導熱系數(shù)的影響大小規(guī)律為：圓柱形氣孔>球形氣孔>方形氣孔。(2)空氣流動時輕質耐火磚的導熱系數(shù)要高于空氣不流動時輕質耐火磚的導熱系數(shù),因此輕質耐火磚中的氣孔形成閉孔對降低其導熱系數(shù)有利?？諝獠涣鲃訒r孔徑變化對輕質耐火磚導熱系數(shù)的影響不明顯,空氣流動時孔徑變化對輕質耐火磚導熱系數(shù)的影響規(guī)律不一致,其中對于方形氣孔孔徑越小其導熱系數(shù)越小。(3)根據(jù)建立的有限元模型,計算不同輕質磚厚度構成的玻璃窯爐爐壁的溫度場表明,隨著輕質耐火磚厚度的增加,窯爐外壁溫度降低。當輕質耐火磚的厚度達到一定值,窯爐外壁