在KDON-4500/4500-3型空分設(shè)備精餾塔大加溫過程中發(fā)生管道斷裂故障,珠光砂進(jìn)入純氮通道堵塞過冷器并造成空分設(shè)備停車。介紹為排除故障而對過冷器進(jìn)行正、反向吹掃的管線流程。闡述了為避免同類故障再次發(fā)生,對冷箱內(nèi)管道、支架所作的改進(jìn)措施以及精餾塔加溫吹掃的優(yōu)化操作。制氧車間的空分冷塔基礎(chǔ),施工要求較高,基礎(chǔ)成敗主要取決于施工方法和施工質(zhì)量。文章對該基礎(chǔ)及其中關(guān)鍵珠光砂混凝土隔冷層的施工方法提出了見解,并對基礎(chǔ)的工作原理及其內(nèi)不銹鋼止水箱體和混凝土澆筑的施工要求作了探討。結(jié)合工程建設(shè)實(shí)例,介紹了珠光砂混凝土在大型空分設(shè)備基礎(chǔ)中的應(yīng)用方法,從珠光砂混凝土原材料的選用、配合比的設(shè)計(jì)、混凝土的拌制、澆搗、養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制,滿足了珠光砂混凝土的抗壓強(qiáng)度及導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)計(jì)要求,保證了施工質(zhì)量。

分析了活塞式氧壓機(jī)進(jìn)氣帶珠光砂的原因,介紹了處理措施,把冷箱密封氣從氮?dú)夤芫€上改到污氮管線上,以杜絕類似事故再次發(fā)生。 用于干燥低溫容器中絕熱材料———珠光砂的真空干燥裝置,該裝置將珠光砂的含水率由干燥前的0.48%降至0.05%,干燥效果顯著,完全滿足低溫容器絕熱的要求。 憎水膨脹珍珠巖的憎水機(jī)理和憎水涂敷處理工藝,對普通膨脹珍珠巖和憎水膨脹珍珠巖的性能進(jìn)行了對比,后介紹了憎水膨脹珍珠巖在空分設(shè)備上的實(shí)際使用效果邢鋼制氧廠 6 0 0 0m3/h空分設(shè)備檢修期間發(fā)現(xiàn)珠光砂有結(jié)塊現(xiàn)象 ,并造成了嚴(yán)重后果 ,通過分析找出了結(jié)塊的原因 ,制定出防范措施。

空分設(shè)備冷箱內(nèi)管道斷裂,珠光砂會進(jìn)入塔體或板翅式換熱器內(nèi)部,影響空分設(shè)備的正常運(yùn)行。詳細(xì)介紹珠光砂進(jìn)入篩板塔的清理方法和步驟,闡述鼓風(fēng)機(jī)自動吸砂和吸塵器人工吸砂相結(jié)合的清砂方案的效果,提出空分設(shè)備冷箱日常安全管理的措施?；谖覈腖NG低溫低壓儲罐發(fā)展現(xiàn)狀,以滿足正常使用為前提,分別對單容罐的物料管線、絕熱系統(tǒng)、安全保護(hù)、電氣儀表、儲罐附件等多方面設(shè)計(jì)進(jìn)行了綜述,對儲罐設(shè)計(jì)及制造廠家具有一定的借鑒意義。 通過對影響低溫液體貯槽絕熱性能的各種因素的分析,闡述了影響低溫液體貯槽絕熱性能的因素及改善方法,以便于實(shí)際生產(chǎn)中選擇的絕熱形式及結(jié)構(gòu),改善絕熱性能,保證低溫液體貯槽絕熱性能。

由于6000 m3/h空分設(shè)備的低溫管道焊縫開裂,珠光砂進(jìn)入低溫系統(tǒng),導(dǎo)致上塔精餾工況不正常,產(chǎn)品氧氣純度和產(chǎn)品氮?dú)饬坎贿_(dá)標(biāo)。簡介故障發(fā)生時(shí)空分設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的異常情況,介紹清除珠光砂的方案及調(diào)整后的吹掃方法,后總結(jié)了從中得到的教訓(xùn)。以具體工程為例,介紹了珠光砂混凝土在含氧煤層氣液化工程中的應(yīng)用,分別闡述了珠光砂混凝土的配合比設(shè)計(jì)、施工方法、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng),為今后類似工程施工提供了經(jīng)驗(yàn)和參考。在前期試驗(yàn)基礎(chǔ)上,研究引氣劑摻量及用珠光砂替代?；⒅閷o機(jī)保溫砂漿性能的影響,結(jié)果表明,砂漿中引氣劑摻量以0.3~0.4%為宜,并且珠光砂等體積取代?；⒅槁蚀笥?5%時(shí),能有效達(dá)到砂漿低導(dǎo)高強(qiáng)的目的。